124759. lajstromszámú szabadalom • Eljárás víz- és oxidmentes magnéziumklorid előállítására
o 124759. nek vagy Íőzegkoksznak keverékét villamosan fűtött, áteresztő szénrétiegre visszük fel és ott 700—900 C° hőmérsékleten klórral!, melyet egyenletes elosztása végett leg-5 előnyösebben e szémrétegbe veízetüink, reakcióba hozzuk. A keletkezett magnéziumklorid' azonnal leolvad, a fűtött szénréteigen átfolyik és annak alsó részében összejgyűiik, ahonnan időről-időre folyékony 10 megömlesztett alakban víz- és oxidinentesem lecsapolható. A reakció maga elegendő meleget ad ahhoz, hogy az eljáráshoz szükséges hőmérsékletet fenntartsa, eletgendő tehát, ha a reakciós anyagot ja, 15 szükséges liőimérsékUetre egyszer előmelegítjük. Ezt vagy előzetesen fűtött anyag bevitelével, vagy akként foganatosítjuk, hogy a reakciós anyagba alkalmas fűtőelemeket viszünk be. Legcélszerűbben akként 20 járunk el, hogy a szénréteg villamos fűtésére való, fentről a reakciós anyagon: át bevezetett áramhozzávezetés alsó résziét fűtőelemként pl. szénrúd vagy széncső alakjában alakítjuk ki, mimellett adott 25 esetben több áramhozzávezetést, — háromfázisú áramfűtésit — is használhatunk. A reakciós anyag alatt elrendezett áteresztő fűtött szénrétegnek az a célja, hogy a keletkezett folyékony magnéziumklorid 30 gyors lefolyatását lehetővé tegye. Ezért cél» szerűen mechanikailag ellemállóképeis, villamosam vezető és kémiai tekintetben semleges szénből álló nagyobb darabokból, pl kemény szóneiektródatörmelékből alkotjuk. 85 Példa: 1.20 m belső átmérőjű, 2.50 m míagaisságú kifalazott aknakememcét harmadáig vagy félig 4—5 cm átmérőjű szemcsékkié aprított szénelektródahulladékkal töltünk. 40 Ebbe a szénágyba egyrészt a fenéken bevezetett, oldalt szigetelt elektródán, másrészt felülről bevezetett, az alsó részén 50 cm mély üreggel ellátott hengeres elektróH dán vezetjük be az 1200 amperes és 30 45 voltos áramot. Az árammal kb. 800 C°-ra felhevített szénágyon az IV2—3 cm darabnagyságú 88 rész; nyers magnezitből (Mg C03 ) és 12 rész faszén- vagy tőzegkofcsjziból álló porhanyós keveréket szórunk. Az 50 akna fenekétől]] 850 cm, magasságiban a szén rétegbe három vezeték lép be a klór éísí a következő képlet értelmében: MgO 4- G + Cl2 >- MgCla + CO magnéziumklorid keletkezésé mellett reakcióba lép a keverékkel, amikoris a 55 nyers magnezit szénoxidja már nagy résztben ki van hajtva még mielőtt a reakciósi keverék a szénággyal való érintkezési hely közelébe érne. Hogy a keletkező magnézdumkllarid hevítése könnyebb legyen, a 60 íűtőesőként kialakított felső elektródával még járulékos meleget is vezetünk be. A keletkezeit vízmentes magméziuimklorid a szénágyon át elfolyik, miközben a bevezetett tömény klóráramhan folyékony 65 kloridot alkotva tisztátalanságától megszabadul és közben ezenkívül az esetleg felívelt magnéziumoxid utolsó részei is átváltoznak kloriddá; a felhevített magnéziumkllorid a szénágy alján összegyűlik, 70 ahonnan folyékony állapotban szabályos időközökben elvezethetjük. A fent leírt méretű kemencében így állandó üzemben egy óra alatt kb. 30 kg vízj'mentes magnéziumkloridot kaphatunk. 75 Ugyanezen módszerrel 76 rész MgO és 24 rész faszenet vagy tőziegkokszot is fel lehet dolgozni. Ennél nem szükséges a felső elektróda alsó részét fűtő csőként kialaiklítani. 80 A mellékelt rajz az eljárás foganatosítására való berendezés példakémti kiviteli alakját vázlatosan szemlélteti: Tűzálló (a) (b) (c) falazattal kifalazott zárt aknát feliig vagy harmadáig durva- 85 szemcsés (k) szénnel töltjük, amely az áteresztő szénréteget képezi. A villamos áramot e rétegbe (d) és (e)-nél vezetjük. A felső (d) áramhozzávezetés alsó része csőként van kialakítva, avégett, hogy a (ki) 90 réteg fölött fekvő magnezit és reakcióképes széndarab keverékéből álló (i) reakciós anyagot felfűtse, A klórt az (f) csonkokon át a (k) rétegbe vezetjük és a reakciós! anyagot (g)nnél töltjük utána. A (h) nyílás 95 az eltávozó gázok elvezetésére való. A kész magnéziumklorid a (k) réteg alsó- részíélhen gyűlik össze és időnként (1) nyíláson folyékonyan lecsapoljuk. A szénréteget természetesein egyéb mór 100 don is fűthetjük, pl. háromfázisú árammal, melynek nullvezetőjeként szénből való- fenéket alkalmazunk. Magnezit helyett Mg/ OH'sj-t vagy MgO-t is használhatunk. A találmány szerinti eljárás előnye az 105 eddig ismertekkel szemben abban áll, hogy természetesen kapott nyersanyagot terhes előkészítés nélkül, legyszaerű eszközökkel! az összes használati célokra teljesen használható oxid- és vízmentes magnéziumkloH 110 riddá alakíthatunk át.
