124750. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kovácsolt munkadarabok magnéziumból és magnéziumötvözetekből való előállítására
2 1247SO. kításnál! aráaiylag gyorsan oly állapotot érünk el!, melynél az azonos irányban váló további alakításra (nem előnyös kristályhelyzet áll be. A szemben haladó alakítási 5 szakaszokkal) e hátrányos elrendezés ellen hatunk, úgyhogy a kovácsolt darab végső elkészítésié könnyebbé válik. Kiváltképein célszerű abban az esetben, ha a végső alakítást odorban foganatosítjuk, az odorba 10 valló kezelés előtti álakítószákaszkémt oly szakaszt választunk, melynek alakítási iránya az odorban szándékolt Kialakítási iránnyal) ellentétes. Ha pl. odorban gyűrűallakú testet készítünk, melynek méretei 15 sugárirányban nagyobbak, mint tengelyirányban, akkor ajánlatos, hogy a darab kovácsolását akként vezessük, hogy az utolsó alakítószakaszként tengelyirányban való nyújtást alkalmazunk. Ezzel a fémnek 20 az odorban sugármenti irányban való folyását lényegesen megkönnyítjük. A rajz a találmány szerinti eljárás példákénti kiviteli alakját vázlatosan szemlélteti. Az 1. ábrán (a) a kiindulási tömb, melyet 25 először torlasztófolyamaittail (lásd az «alakítási irányt» mutató nyilat) (b) alakú testté kovácsolunk. A (b) testet ezután 90°-al megfordítjuk és tengelye körül való állandó forgatása mellett (lásd 2. ábrát) 30 az eredeti alakítási iránnyal szemben nyújtjuk. E folyamiatok többszöri ismétlésével, vagyis a testnek váltokozó nyomásával .és nyújtásával, amikoris a nyomói oly ám at túlsúlyban van, végül a 3. ábra szerintíií 35 testet kapjuk, melynek szilárdsági tulaja danságai az: (x, y) és (z) irányban lényegében azonosak). E testnek végsői alakját odorban való kovácsolással adjuk meg. Az alábbiakban a találmány szerinti el-40 járás néhány alkalmazási példáját közöljük: 1. Csillagmotor kovácsolt forgattyútokjániak előállítására önmagában ismert, mintegy 8°/o aluminiumot tartalmazó magnéziumr 45 ötvözetet használnhk. Effajta munkadarabnál kívánatos, hogy igénybe vehetőísége mind húzásra, mind pedig nyomásra az összes irányokban lehe'Jölieg egyformán jó legyen. Eme ötvözetből öntött 300 mm át;50 mérőjű és 600 mm: magas nyers tömböt először állóhengerként kovácsoló sajtó alatt 280—400 C°-on magasságának 3Ö»/o-ávail! összenyomjuk. Ezután a tömb tengelyét eredeti irányához képiest 90°-ál elfordít-55 juk és az alakítást az elsői alakítási iránynyal harántirányban való kovácsolással a tömbnek eredeti tengelye körül való állandó forgatása mellett folytatjuk mindaddig, míg az eredeti hengernek a mindkét munkamenet folytán adódó magasság- 60 csökkenése mintegy 15°/o. Ezután a tömböt újból 90°-al elforgatjuk és azonos módon akként kovácsoljuk tovább, hogy mindenkor először összenyomjuk és azután újból kinyújtjuk, mimellett azonban tekin- 65 téttel a végső alakításra, a nyomási folyamat mindig túlsúlyban van. Miután ekként az eredeti henger magassága mintegy 70%-ál csökkent, a végső alakítást ismert módonodorban foganatosítjuk. Ezzelazel- 70 járással! elérjük, hogya kész, munkadarabnak az eredeti hengertengely irányában, valamint az ehhez merőleges sík irányában gyakarllatiliag azonos a húzással szembeni folyási határa, mégpedig mintegy 16—18 75 kg/mm2 . Emellett a nyomásnál mutatkozó folyási határ a húzással kapott folyási határt erősen megközelíti, előbbi mindkét irányban 14—16 kg/mm2 volt. 2- Kovácsolt légcsavar előállításához 80 azonos magnéziumötvözetet használunk. E munkadarabnál szintén szükséges, hogy annak igénybevehetőísége mind húzás, mind pedig nyomás tekintetében az összes ira-> nydkban lehetőleg egyforma jó legyen. Ki- 85 váltképen kívánatos tehát, hogy a lapja a tengelyre merőleges irányban jó szilárdsági tulajdonságokat mutasson, mert az agyon fellépő haránt- vagy lengésiigénybevételek ebben az irányban hátnak. 90 Ezért tehát kiváltképen az agy közeliében lévői nagymértékben igénybevett részt egymással! szemben haladó kovácsolási fokozatokkal a végső alaknak fokozatos megközelítése mellett az 1. példában leírt mó- 95 don állítjuk elő- A lap kovácsolási folyamatát szintén akként vezetjük, hogy annak nyújtása, összenyomása és kiszélesítése felváltva menjen végbe. A végső alakítást kiválltképen a légcsavar lapjának emelkie- 100 dését, önmagában ismert módon odorban való nyomással foganatosítjuk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás magnéziumból és magnéziumötvözetékbőil való kovácsolt darabok elő- 105 állítására, melyek nyomással és húzással szemben tetszőleges irányban közel egyenlőién vehetők igénybe, melyre jellemző, hogy az; alakítást képlékeny állapotban kovácsolással fokozatosan ak-110 ként végezzük, hogy a végső alak megközelítésére való fokozatok közé oly irányú kovácsolási fokozatokát iktatunk, amelyek a fiőalakítási irányra merőlegesek. 115
