124641. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csapágyak, különösen csapágycsészék előállítására összetett öntvényből
2 124641. azt találtuk, hogy 1 kg acélcsésze: 1.5 kg bronz viszonynál alacsonyabbat választani nem szabad. Ha ez a viszoiny a csésze és a kokillát megtöltő ólombronz tömegei kö-5 zött nem érhető el, akkor az acélesésze tömegét úgy változtathatjuk, hogy amikor a csészére külső rétegeket viszünk fel, a csésze belső terét teljesen vagy részben kitöltő magot alkalmazunk, mely fémből, 10 de a körülmények szeriint teljesem vagy részben más anyagokból! is lehet, míg a csapágyfém belső rétegeinek előállításakor a csapágycsészét köpennyel zárjuk körül. Ez esetben elvileg mindig arról van szói, 15 hogy a csésze és az ólombronz tömegei között a helyes viszonyt létesítsük. A helyes viszony létesítésére azonban azért változtatjuk az acélcsésze tömegét, mert az alkalmazandó óiombronz mennyiségét a ko-20 killa nagysága határozza meg és az •acélcsésze tömegének változtatásával . kisebb számú különböző méretű kokillával különböző nagyságú csapágyakat a legkedvezőbb feltételekkel állíthatunk elő. Gazda-25 sági szempontból pedig lényeges előnyt jelent, ha lehetőleg kevés különböző nagyságú kokillára van szükség. A támasztócsészék természetesen bármely, a célnak megfelelő anyagból, különösen öntöttvas.30 hói is, 'készülhetnek. A találmány szerinti eljárást a gyakorlatban az alábbi módon foganatosítjuk. A kokillát 80—60 rész nézet és 20—40 rész ólmot tartalmazó kb 1200 C° hőmér-35 sékletű álombronzzal töltjük meg. Ebbe a nyugvó bronztömegbe a csapa gyes észét felülről bevezetjük, miután azt a hevítés közbein revesedés ellem megbízhatóan védő boraxfürdőben vagy valamely más fürdő-40 ben 800—1000 C°-ra hevítettük. A kokillát megdermedés után a munka meggyorsítására hűlhetjük. E célra pl. vizet használhatunk. A leírt eljárással jelentékeny mennyi-45 ségű kiindulási anyagot takarítunk meg. Míg az ismert eljárás szerint a kokillát a támasztócsésze' behelyezése után olyan mennyiségű ömlesztett csap ágyany aggal kell tölteni, hogy az ömlesztett .anyag a :50 kokilílából kifolyjék és azután tömörítő mag alkalmazásával a cseppfolyós csiapr ágyamyag további mennyiségeit a kokilláhóD felfelé ki kell szorítani, ami további hulladékot jelent, a találmány szeriinti éljá.55 rás értelmében a kokilláha csak olyan mennyiségű ólombronzot kell tölteni, hogy a támasztócsészét bemerítés után az ólombronz tökéletesem befedje. így az egész csapágyfémmieninyiséget, melyet a korábbi eljárások szerint a kokillából kinyomtak 60 és melyet azután újból fei kellett dolgozni, megtakarítjuk. Amint már kiemeltük, a gyakorlati üzemi tapasztalat azt mutatta, hogy a találmány szerinti eljárás -alkalmazásával összetett 65 öntvényből minden tekintetben kifogástalan csapágycsészéket állíthatunk elő, melyek előállításakor csak csekély mennyiségű selejt képződik. A találmány sze^ rinti eljárás tehát mind a kész termék 70 tulajdonságai, mind különösen nagy gazdaságossága tekintetében, mélyet meg nem engedhető mennyiségű selejt kiküszöbölésével érünk el, műszaki és gazdasági szempontból igen nagy haladást jelent. 75 Végül még kiemeljük, hogy a találmány szerinti eljárás nemcsak csapágycsészékr nek összetett öntvényből való előállítására, hanem általában csapágyaknak, pl. keresztfejek csúszócsapágyainak és csúszó- 80 csapágylemezeknek előállítására is alkalmas. Szabadalmi igén ypontok : í. Eljárás csapágyak, különösen csapágycsészék előállítására összetett Öntvény- 85 bői, támasztó vascsésze és valamely csapágyfém, előnyösein ólombronz alkalmazásával, azzal jellemezve, hogy a támasztórészt vagy a támasztócsészét a kokillában levő ömlesztett csapágy- 90 lémbe felülről vezetjük be. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a támasztórész vagy a támasztócsésze hőmérséklete akkor, ami- 95 kor a kokillában levő óiombronz hőmérséklete ^2 1200 C°, megközelítőleg 800—1000 C°, azaZ a csapágycsésze hőmérséklete az ólombronzéinál annyival alacsonyabb, hogy a bronz bevezetés 10( se kor hirtelen annyira lehűl, hogy a támasztórész, illetőleg a támasztócsésze és a bronz közötti azonnali kötés lé" fésülése mellett legelőnyösebb járási tulajdonságú, kellően alacsony rezzentett 10Í övet kapunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypoirdbam meghatározott eljárás foganatosítáisi módja, azzal jellemezve, hogy a támasztórész, illetőleg a támasztócsésze tömegének az Hl ; • • I • !.!
