124374. lajstromszámú szabadalom • Öntőforma matricaszedő- és soröntőgépekhez végleges alakjukra öntött, haránttalpas sortestek előállítására, valamint ehhez az öntőformához alkalmas hulladékkivetőberendezés

2 .124374. gall és megfelelő, u. n. «kúpos» heállíthatósággal, azaz a betűmagasság változtatásával)) is alkalmazzunk a nélkül, hogy ezzel az öntött sortest minőségét, illtetve az ~ öntés 5 kompllett voltát, vagy annak stabilitását hátrányosan beifolyásolnák. A célt azzal érjük eil, hogy a sorok haránttalpait az. eddigiektől! eltérőlen többé nem a közbenső llemez létesíti a végeken a sorhosszhoz ké•10 pest rövidített beöntési hasítékávall, hanem a találmány szerint erre a hulladékot kivető berendezést, illetve egy e célnak megfelelően elrendezett és kialakított, az, öntőformával és a közbenső lemezzel együtt-15 működő és ezek álltál az öntőiformához képest végzett viszonylagos elmozgásuk révén vezérelt, hulladékkilökőt hasznosítunk. Az eddig állkálmazott, lemezalakú, a sortest leválasztása után az öntőforma oldala fe-50 llol a közbenső lemez beöntési hasítékába hatolló hulladékkilökőt a találmánnyal szándékolt célra nem lehet felhasználni, még pedig annál! kevésbé, mert hiszen az ismert hullladékkilökőnek az a hátránya, 25 hogy igen könnyen ékelődik be, hajlik el, serül! meg, illetve rombolódik szét, amikoris nem ritkán azt eredményezi, hogy a közbenső lemez beöntési hasítéka megsérül, illetve az ólom sziétfreccsienése vagy vigyá-30 zatllanság következtében könnyen hagy za<varok adódnak. Mindezeket a hátrányokat elhárítja a találmány szerint most már a sorok haránttállpainak előállítására is hasznosítóit és ennekfolytáh egy másik, javí:35 tolt állapelv szerint dolgozó, új hulladékkivető berendezés. Emelilett a tulajdonképeni hullíadékkilíökő mintegy a közbenső ífemez részeként e lemezben akként van elrendezve, hogy a beöntési hasítékhoz ké-40 piesit merőilegesen eltolódó ferde felületével, az őt körülzáró, ékalákú sorhulladék megfelelő ferde iielületéhez szorul és ezáltal ezt a beöntési hasítékbol kiszorítja a nélkül, hogy, úgy mint eddig, maga is a beöntési •45 hasítéikba az öntési iránnyál ellentétesen belépne. A találmány szerinti elrendezéssel tehát először értük el azt, hogy valamennyi sor számára azonosan malradó komplett 50 öntés ellenére egyszerű módon tartható meg az mind öntőforma korlátozástól mentes eliáUíthatóiSiága a sor hosszának irányában, mind kielégítő mértékben a kúp vastagsága tekintetében is a nélkül, hogy te;55 hát magát a formát és a most már valamennyi alakzathoz egyenlő közbenső lemezt a hulladékkilakőkkel együtt ki kellene cserélni. A találmány szerint továbbá a sor hossza irányában elosztottam egy vagy több, oéllszerűen pl. két, a hulladékot tá- 60 madó és annak biztos, egyenletes, kivetését a közbenső lemezből eredményező kilökőt alkalmazhatunk. Ekként ennélfogva hoszszább sorok esetében egyidejűleg két teljes haránítállpat létesítünk, míg rövidebb 65 sorok esetében csak egy ilyen teljes haránl}talp létesül:, mely a hulljadékkilökő alkalmas elrendezésénél a sor közepének köze^ lében van. A stabillitást vagy akár a sortest minden további megmunkálásának 70 szükségességének kizáró, kompllett alakra valló öntés sajátosságát ez hátrányosan nem befolyásolja. Csakis egy talp je'enléte rövid soroknál! az öntési folyamat szempontjából még előnynek is tekintendő, ein- 75 néllfogva tehát az öntési folyamat termékének, a sortestnek is előnye, merit hiszen ékkor a közbensői llemez, hatékony, a betűfém által átjárt beöntési hasílékának boszsza és a sor hossza, illetve az öntőiforma 80 öntési hasítékának hossza között kedvezőbb arányt kapunk, mint amely egyébként adódnék, ha a rövid soroknál is két haránttallp volna jelen. Az új eljárás; további sajátos előnye, hogy most már a 85 komplett öntés ellenére minden esetben a sorvégek is teljes kiöntésre kerülnek, ott tehát összenyomott levegővel telt, holt sarkok, amelyeik örvények és légzárványok képződését elősegítik, többé nem adódhat- 90 nak. A rajzon a találmány fogamatosítási példájának vázlata látható. Az 1. ábra az új hullladékkivető berendezésnek a közbenső llemez felöli nézete. A 95 2. ábra az 1. ábrához tartozó felülnézet. A 3. ábrán az 1. ábra III—III vonallá mentén vett metszet látható, mely az alkatrészekét az öntési helyzetben, tehát a sor- 100 hulladék leválasztásának megkezdését megelőző helyzetnek megfelelően mutatja. A 4. ábra a 3, ábrának megfelelő metszet, amelyen azonban az alkatrészek a hulladék kivetését követő, a sorkiliökés fotyama- 105 Iának megfelelő helyzetben láthatók. Az 5. ábra az 1. ábra V—V vonala mentén vett metszet, amelyen az alkatrészek a 3. ábrának megfelelő helyzetben, azaz a sorhullladék leválasztását megelőző öntési hely- 110 Zeitben vannak feltüntetve. A 6. ábra a közbenső lemeznek az öntőforma oldala felőli nézete. A 7. ábra a közbenső lemezből eltávolított hulladiékkilökő megnövelt léptékű, távlati 115 képe. A 8. ábra az új kompllett öntési eljárással