124346. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminium előállítására

124346. 3 alumíniumtól könnyen szétválasztható­nak kell lennie, pl. desztilláció útján (cink, higany, cink-kadmium ötvözet ese­tében) vagy elektrolitikus utón (pl. ón 5 esetében) vagy metallurgiai utón (pl. ha az ónt a megönilieszlett ólommal visszük a fürdőbe). Mielőtt az ötvözeteket, pl. az Al-Fe és Al-Si ötvözetekéit fürdő-kezelésnek alá-10 vetnők, aliiminiumtarítalmukat a fentem­lített eljárással dúsíthatjuk, azaz rígy, hogy felhevítjük azokat az alumínium­ban dúsabb eutektikus alkotók megöm­lesztése és kinyerése céljából anélkül, 15 hogy a többi fémet megömlesztenők. Az alábbi leírás a találmány szerinti eljárás ismertetésére való, de nem kí­vánjuk a találmányt az ismertetésre kor­látozni. 20 Ha pl. cinket használunk kivonófém­nek, akkor előnyös, ha e fémnek 420°-nyi olvadási pontja közelében; dolgozunk (3. ábra), sőt, ha 380 C9 -ig — a Zn-Al eutek­tikus pontjáig szállunk le. Ennél a hő-25 mérsékletnél az aluminium csupán 0.25%' szilíciumot old (2. ábra), vasat úgyszól­ván semmit. A kivonást £19 O-nál kezd­jük meg és 380 C°-nál fejezzük be. Le­szállunk tehát a, cink-aluminium rendszer 30 olvadási görbéjén a cink oldala felől az eutektikus pontig. Kadmiumnak a cink­hez adásával az ömledési hőmérséklet csökken (20% kadmiumtartalmú cink­kadinmimötvözet 380 C° alatt olvad), ily 35 módon ugyan csökken a fürdőnek alumi­nium-oldőképessége, miután a kadmium az alumíniumot neim oldja, de előnyösen csökken az alumíniumban oldódó vas és szilícium mennyisége is. 40 Ha kadmiumot adunk hozzá (4. példa), akkor az. aluminiumlkivonatot tisztább állapotban kapjuk, db az aluminium ter­melési költsége nagyobb lesz, miután a kivonófémben foglalt százalékos mennyi-45 sége csokikén. Minél lalacsonyabb a ki­vonási hőmérséklet, annál tisztább az aluminium. Az alábbi példákban megadott hőmér­sékletek a kísérletek végén fellépő hő-30 mérsékletet jelzik. 1. példa: Bauxitnak elektromos kemen­cében szénnel foganatosított közvetlen re­akciója útján kapott 60% alumíniumot, 3% Si-t ós 35% Fe-t tartalmazó ferro-alu-55 minium-ötvözet 20 g-ját kb. 380 O-on (a einkaluminium eutektikus pontja) 100 g cinkkel kezeltünk. A folyékony rész e hő­mérsékletnél 5,32% Al-t, 0,006% Si-t ós 0,018% Fe-t tartalmazó ötvözet. A cinknek •desztillációsával végzett kiűzése után visz- 60 szamaradó aluiminium. 0,33% Fe-t és 0,11% Si-t tartalmazott. 2. példa: Villamos kemencében elő­állított, kb. 55% alumíniumot, 40% Si-t és 2,5 Fe-t tartalmazó ötvözet 20 g-ját kb. 65 380 C" hőmérsékleten 100 g cinkkel ke­zeltünk. A folyékony rész 5,37% Al-t, . 0,023% Si-t és 0,0045% Fe-t tartalmazott. A cinknek desztillációval végzett kiűzése után kapott alumínium 0.43% Si-t és 70 0,08% Fe-t tartalmazott. 3. példa: 20 g '(11% Al-t, 13% Si-t és • 10% Fe-t tartalmazó) Al-Si-Fe ötvözetet, kb. 420 G°-on 100 g cinkkel kezeltünk. A kapott Zn-Al ötvözet 8,95% Al-t, 0,040% 75 Fe-t és 0,066 Si-t tartalmazott, ami meg­felel tisztátlanságként 0,44% Fe-t, 0,73% Si-t tartalmazó alumíniumnak. El példá­ban, melyben magasabb hőmérsékletén dolgoztunk, mint az 1. és 2. példákban, 80 több, de kevésbbé tiszta alumíniumot vontunk ki. 4. példa: A 2. példa szerinti összetételű és'eredetű Al-Si ötvözet 20 g-ját, 380 C° fölötti hőmérsékleten, 100 g 80% Zn-t és 85 20% Cd-ot tartalmazó ötvözettel kezel­tünk. A kapott Zn-Cd-Al ötvözet 4,26% -Al-t, 0,0016% Fe-t és 0,0043% Si-t tartal­mazott. Az, így kivont aluminium, Sí-tar­talma 0.10% és Fe-tartalma 0,037% volt. 90 Ha a folyékony kivonó-fémfürdő ón­fürdő, akkor az 'Sn-Ál rendszer eutektikus pont (lásd a 4. ábra szerinti görbét, melynek jobboldali része nagyobb lépték­ben van kirajzolva) egész közel fekszik az 95 Sn-oldalhoz. Ennél a hőmérsékletnél azonban (229 C°) az ón csupán 0,5% alu­miniumot old. A rendszer olvadási gör­béje itt hirtelen emelkedik és 400 C°-on csupán 3.5% aluminium oldódik az ón- 109 ban. Ha ónt alkalmazunk, akkor gaz­daságosabb lesz a kivonási hőmérséklet növelése. A kivont aluminium kevésbé tiszta lesz, de miután az ónt elektrolizis- ' sei távolítjuk el, mely tiszta aluminium- 106 lerakodást ad, a kivont alumíniumnak kisebb tisztátlansági foka ez esetben ke­vésbé Ifontos. 5. példa: A 2. példa szerinti Al-Si öt­vözet 20 g-ját sötétvörös izzási hőmér- no sékletem, kb. 500°-on, 100 g ónnal kezel­tünk. A kapott ötvözet 17,2% Al-t és 0,8% Si-t tartalmazott. Ezen ötvözetben foglalt alumínium elektritikus utón,

Next

/
Thumbnails
Contents