124298. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagyértékű acélöntvény előállítására

2 124398. kinthetünk és áranibevezetés céljából két, az öímlesztendő anyagból való drótot vagy pálicát meríthetünk az ömledékbe, melye­ket a leolvadás mértékében utánatolunk. 5 E munkamód előnye, hogy igen nagy ömlesztőteljesítményekelt érhetünk el, inert mindkét áramvezető elektróda körül öm­lesztési öv képződik és az áram vezetését a két ömllesztési öv között a megönilesz-10 tett vas veszi át a megömlesztett ellen­állás-massza alatt, gyakorlatilag ellenállás nélkül. Ennek a munkamódnak további előnye az, hogy két fázis alkalmazható és így a forgóáramkör egyenletesebb ter-15 helése érhető el. A villamos hatásfok ak­kor a legjobb, ha három elektródát alkali mázunk és azokat egyenként a hálózat egy-egy fázisával kapcsoljuk össze. Az eljárást úgy is foganatosíthatjuk, 20 hogy az ömlesztőtarlányban merev segéd­elektródákat rendezünk el, melyek között az ellenállás-massza ömledéke foglal he­lyet anélkül, hogy magát az ömlesztendő vasat áramvezetőkéiit használnók. Az el-25 llenállás-m assza ömledékének magas hő­mérsékletére és vegyi tulajdonságaira való tekintettel e oélra csupán nagy ellenálló­képességű karbidok és máseffélék jöhetnék tekintetbe. 30 Ennél a foganatosítási módnál az ön­tendő anyag épúgy, mint az eddig alkal­mazott öntőeljiárásnál, tetszőleges alakban, pl. dara alakjában ömleszthető meg. Az új eljárás lényegileg bármely tetsző-85 leges fém megömlesztésére alkalmas. A salak ömleisztési hőfokának a fém olvadás­pontjához való beállításával, amit az al~ kálifémtartalomnak az alkálit'öldfém tarta­tomhoz képest való megváltoztatásával és 40 hallogénsiók hozzáadásával könnyen elér­hetünk, az új eljárás, réz, nikkel és lénye­gében könnyűfémek öntését is lehetővé teszi. Lényeges csupán az, hogy az ellen­állás-massza ömledékének fajsúlya kisebb legyen a megmunkálandó anyag fajsúlya- 45 nái mert különben a fémnek lesülyedése és a megömlesztetit masszának a felszállásía az ömllesztési folyamat közben nem megy többé rendben végbe. Szabadalmi igénypontok: 50 4. Eljárás nagyértékű öntvény, különösen acélöntvéiiy előállítására, azzal jelle­mezve, hogy az öntendő anyagot oly szervetlen anyagok közvetlen áramát­menettel felhevített fürdőjében ömleszt- 55 jük meg, mélyeknek villamos ellenál­lása hideg állapotban nagy, ellenben megömlesztett állapotban kicsi és i«­Ivek az ömlesztési hőfokon káros gá­zokat fejlesztő alkatrészektől mentesek. 60 Ellenállás-massza az 1. igénypontban .meghatározott eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy alkálifémek és alkálifötdiémek szilikátjaiból van, me­lyekel összeolvasztottunk és addig heví- 65 tettünk, míg az összes vegyi reakciók az ömledékben lefolytak és amelyek az­után — célszerűen hirtelen hűtés mel­lett — üvegszerű masszává szilárdultak. Az 1. igénypontban mieghätarozott éljá- 70 rás foganatosítási módja, azzal jelle­mezve, hogy a vasat oly edényben ol­vasztjuk meg, mely edény feneke köze­lében elektróda van elrendezve, maga a megömlesztendő vas pedig a második 75 elektródát alkotja és hogy az eilenállás­massza ömledékével állandóan érintke­zésben tartjuk és beolvadásának mérté­kében utánatoljuk. Az 1. igénypontban méghatározott eljá- 80 rás foganatosítási módja, azzal jelle­mezve, hogy az áramot két vagy több, az ömledékíürdőbe merülő dróton vagy pálcán vezetjük be, melyek célszerűen az áramforrrás különböző fázisaival 85 vannak összekötve és melyeket leolva­dásuk mértékében utánatolunk. Felelős kiadó: dr. ladoméri Szmertnik István m. kir. szab. bíró. Pallas-nyomda, Budapest, V., Honvéd-u. 10. — Felelős: Győry Aladár igazgató.

Next

/
Thumbnails
Contents