124243. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ólomnak acélhoz való adagolására
124243. 1 Megállapítottuk, hogy ólmot acélhoz a fenti .adalékok bármelyike alakjában adagolhatunk, amikor is az ólomnak 15— 64°/o-,a marad vissza. Az ólom visszamaradt 5 mennyisége számos tényezőitől függ. Ugy látszik, hogy ha az ólom adagolása és az acél öntése közti időt fokozzuk, akkor iaz lacéllban nagyobb mennyiségű ólom marad vissza, különösen akkor, ha a fémet moz-10 gátjuk vagy keringésbe hozzuk. Viszonylag kis adalékok, pl. 0.40°/o esetéhen több ólom maradt vissza, mint nagyobb adalékok pl. 1.50 /o ólom alkalmazása esetében. Az. acél vegyi összetétellé .az ólomnak az acélban 15 visszatartott mennyiségére némi befolyással lehet, ezt az összefüggést lazonban még nem tisztázlak teljesen. A következőkben ismertetjük, hogy az ólmot tág határok közölt levő vegyi összetételű acélaikhoz adagoltuk. 20 Ólomnak ömlesztett és szilárd acélban valló oldhatósági mértékét nem ismerjük teljesen; azonban 0.53°/o ólmot tartalmazó acéllal kaptunk és azt találtuk, hogy az ólomtartalomnak e mennyiségig való i'oko-25 zása.a megmunkalhatóságot javítja. Ölöm 0.80—1.50/0-01 kitevő .mennyiségeinek adagolásakor azt figyeltük meg, hogy az ólom egy része nagy fajsúlyánál, fogva az ezt tartalmazó edény fenekére ülepedni törek-30 szik. Igen válószínű, hogy mindamellett, ha huzamosabib ideig az acélgyártás hőmérsékletét tartjuk fenn és az ólmot a legelőnyösebb módon adagoljuk, akkor az acél ólomtartalmát lényegesen 0.53 0/0 fölé 35 fokozhatjuk, mely a próhaömlesztékefcben eddig elért legnagyobb érték. Továbbá tanulmányoztuk ólomnak viszonylag sok, kb. O.2O0/0 ként és viszonylag kevés, kb. 0.03°/o ként 'tartalmazó aoélalk-40 hoz való adagolását is és nem találtunk lényeges különbséget az ólomnak az acélban visszatartott mennyisége között. Azt találtuk, hogy ólomnak akár csekély, akár nagy kéntartalmú acélokhoz való adago-45 lása a megmunkalhatóságot határozottan javítja. Ha az ólmot ólomfény alakjában adagoljuk, akkor az acél kéntartalma az ólomfény kéntartalmának megfelelően fokozódik. 50 Ólmot 0.80, illetőleg 1.350/0 mangánt artallmú acélokhoz adtunk, amikor is gyakorlatilag azonos ólomtartalmakat kaptunk és a megmunkállhatóságot azonos mértékben javítottuk. Azonos módon Q.03%>, illetőleg 55 O.250/0 szilíciumot tartalmazó acéiakhoz ólmot adva, a visszatartott óllommeninyiiségben vagy a megmunkáilhatáságra gyakorolt hatásban különbséget nem találtunk. Kutatásaink azt mutatták, hogy az. ólmot az acélgyártás különböző fokozataiban ada- 60 golíhatjuk. Ólmot az ömleszitőkemencében lévő ömlesztett' adagokhoz különböző alakokban, pl. fémes ólom, ólomszulfid és más vegyületek alakjában adagoltuk. Adagoltunk ól- 65 mot a kiöntőediénybe akkor is, amikor az acélát a kemencéből vagy nagyobb kiöntiőedényből lecsapoltuk. Bár az ólmot a Sie*mens-Martin-kemieinice adagjával is bevezethetjük, az adagolásnak ez a módja kevésbé 70 'előnyös, mert fennforog annak a veszélye, hogy az ólom időelőtt megolvad és a kemence tűzálló anyagait megtámadja. Az ólmot az acél megömlesztése után a kemence tűzálló anyagai megtámadása- 75 nak kisebb veszéllyévei adagolhatjuk. Az oltom előnyös adagolási módjai a következők: Adagolhatjuk az ólmot az ömlesztett acéladaghoz közvetlenül annak lecsapolása 80 előtt. Adagolhatjuk azt a kiöuiő edénybe akkor is, amikor az: ömlesztett acélát a kiöntő edénybe töltjük. Szabadalmi igénypontok: 85 1. Eljárás ólomnak acélba oly módon való bevezetésére, hogy az az acélban visszamaradjon, azzal jellemezve!, hogy az ólmot ömlesztett acélfürdőbe aprított alakban és burkolatlan állapotban oly 90 módon, vezetjük be, hogy annak legnagyobb része az acélban gyakorlatilag egyenletesen eloszlik és így az acél megmuiikálhatóságát javítja. 2. Az 1. igénypontban meghatározott el- 95 járás foganatoisítiási módja, azzal jellemezve, hogy az ólmot ólomtartalmú kémiai vegyület vagy ásvány alakjában vezetjük be. 3. Az 1. igénypontban meghatározott el- 100 járás fqganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az ólmot ólomtartalmú ötvözet alakjában vezetjük be. 4. Az előző igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosátásí 105 módja, azzal jellemezve, hogy az ólmot az acélban visszatartandó mennyiségeit meghaladó mennyiségben vezetjük ibe. 5. Az előző igénypontok bármelyikéiben meghatározott eljárás foganatosiítási 110 módja, azzal jellemezve, hogy a fürdőt az ólom adagolásával egyidejűleg vagy ezt követőleg mozgásba hozzuk vagy kavarjuk. Felelős kiadó: dr. ladoméri Szroertnik István m. kir. szab. bíró. Palias-nj'omda, Budapest, V., Hoovéd-a. 10. — Felelős: Győry Aladár igazgató.
