124098. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lumineszkáló cinkszulfidet vagy cinkkadmiumszulfidet tartalmazó anyag előállítására

2 --124098. találmány szerinti lumineszcenciakeve­rékek feldolgozási hőmérséklete alacsony­ra választható. Mivel a lumineszcencia­anyag kevésbbé van támadásnak kitéve, a 5 lumineszkáló cinkkszulfidet vagy cinkkad­miümszulfidet a megömlesztett diszper­gálószerrel eléggé finoman elosztott álla­potban eléggé hosszú ideig tarthatjuk érintkezésben, még pedig mind az elő-10 állítás folyamán, mind pedig a végtermék feldolgozása közben. Kitűnt, hogy a ZnO-Naa O-B í O„-P í O í kvaterner rendszerben megadható egy bizonyos koncentrációs körzet, melynek 15 határain belül a káros hatás a luminesz­cenciaanyagra lehetőleg kicsiny. Ezt a koncentrációs körzetet önmagától korlá­tozza az a körülmény, hogy bizonyos összetételek, nevezetesen igen nagy cink-20 oxidkoncentráció esetében, pl. 60-nál nagyobb molszázaléknál, a folyókony massza lehűlésekor zavaró kristályosodás lép fel. Ezenkívül a megömlesztett álla­potban szétváló keverékek is általában 25 használhatatlanok. Ilyen zavaró szét­válás pl. olyan sómasszákban mutatkozik, amelyek kévés nátriumoxidot és foszfor­pentoxidot tartalmaznak vagy ezeket egyáltalában nem tartalmazzák, továbbá 30 50-nél több molszázalék bórtrioxidet tar­talmaznak. Általában megjegyzendő, hogy a szét­válás zavaró, ha egyidejűleg: a) a fázisok legalább egyikének össze-35 tétele többé nem esik a kívánt koncentrá­ciós körzet határain belül és ennekfolytán ez a fázis vagy ezek a fázisok a luminesz­káló szulfidra vonatkoztatva többé nem elég indifferens, illetve indifferensek, 40 b) a szétválás még olyan magas hőmér­sékleten megy végbe, hogy a luminesz­cencianayag megtámadása még zavaró sebességgel megy végbe. Az a koncentrációs körzet, melyen belül 45 kell a sókeverék összetételének lennie, hogy a találmány szerint a lumineszcen­ciaanyag megtámadása lehetőleg gyenge legyén, a dolog természeténél fogva nem éles határoíású. Vizsgálatok azt mutatták 50 azonban, hogy ez a koncentrációs körzet kellően megjelölhető, ha megállapítjuk, hogy a sómassza összetétele a következő feltételeknek megfelel: a) A cinkoxid molszázalékának három-55 szorosa hozzáadva a nátriumoxid mol­százalékának tizennyolcszorosát, nagyobb legyen, mint a bórtrioxid molszázaléká­nak kétszerese hozzáadva a foszforpent­oxid molszázalékának kilencszeresét. b) A cinkoxid molszázaléka hozzáadva 60 a nátriumoxid molszázalékának négy­szeresét, kisebb legyen, mint a bórtrioxid molszázalékának kétszerese, hozzáadva a foszforpentoxid molszázalékának négy­szeresét. 65 c) A cinkoxid molszázalékának három­szorosa nagyobb legyen, mint a nátrium­oxid molszázalékának kétszerese. A találmány szerinti koncentrációs körzet még további elhatárolására a kö- 70 vetkező feltételt is megadjuk: d) A nátriumoxid molszázalékának és a foszforpentoxid molszázalékának összege legalább 2 legyen. A találmány szerint kapott luminesz- 75 cenciamasszát ismert módon dolgozhat­juk fel, pl. különböző reklám- és luxus­tárgyakon. Ezt a masszát továbbá elő­nyösen alkalmazhatjuk világítási célokra való gázkisütőcsövek előállításához is. 80 Ehhez a lumineszkáló masszát a kisütő­cső falán vagy falában, vagy pedig a kisütőcsövet burkoló üvegbura falán, vagy falában alkalmazhatjuk. Ez úgy történhet, hogy a találmány szerinti 85 massza rétegét az üvegfalra üveghez hasonló állapotban ráolvasztjuk. Úgy is eljárhatunk, hogy a találmány foganatos sítására alkalmas sómasszát előbb meg­olvasztjuk, majd porított állapotba hoz- 90 zuk, ezután pedig a lumineszkáló szulfid­del együtt az üvegfalra felvisszük és fel­hevít] ük, úgyhogy a lumineszkáló szulfid beburkolása úgyszólván az illető tárgy felületén megy végbe. 95 A találmányt közelebbről néhány f oga­natosítási példája kapcsán magyarázzuk meg: I. Foganatosítást példa: 44,7 g cinkoxid..... (0,55 mol. ZnO) 10c 11,7 g nátriumkarbo­nát (anh.) (0,11 mol. Na2 0) 6,2 g bórsav (H3 B0 3 ) 0,05 mol. B 2 0 3 ) 40,2 cm3 foszforsav (fajsúly 1.68) ... (0,29 mol. P2 0 5 ) IOÍ keverékét platinacsészében 0,5—1 órán át 400—500 C° hőmérsékletre hevítjük. Az ekként kapott, összesült masszát, amelyből a víz és a szénsavgáz legnagyobb­részt elillant, ezután porítjuk és platina- 111 tégelyben világos masszává ömlesztjük, amelyet platinahuzallal való kavarás közben még félórán át kb. 1100 C° hő-

Next

/
Thumbnails
Contents