123809. lajstromszámú szabadalom • Zománcozó eljárás

133809. •8 hatást biztosítsa, hogy tehát a nemesebb fém pehelyszerű bevonata keletkezzék és az antimonsavas nátrium vagy hasonló maróhatása csak helyileg finom elosztás-5 ban lépjen fel. A vasnál nemesebb fémek között a vascsoportban a nikkel és a kobalt foglaltnak helyeit. A kobalt a jelen célra használható. Emellett a kobaltadalék mennyiséigéneik asz 10 üveg súlyához viszonyitva 0.2°/o-nál sokkal kisebbnek nem szabad lennie- Ilyen nagy adaléknál a zománc kobaltkék színt kap. Ha az ilyen színezés nem kívánatos, akkor az eljárást olyan fémek alkalmazásával 15 kell foganatosítani, amelyek niemcsajk a vasnál, hanem a vascsoport egyéb féméinél, különösen a kobaltnál is nemesebbek, A hozzáadott reagens, pl. az antimonsa^ vas nátrium mennyiségét általában a zo-20 máncozott tárgy színéire és külsejére való tekintettel szabjuk meg. Az antimonsavas nátriumnak ezenkívül bizonyos, általában igen kiemelkedő tulajdonsága van, mégpedig az, hogy a zománcot zavarosítja. Az 25 antimonsavas nátrium fénylői, fehér és tnem áttetsző zománcot ad. Az antimonátadalék vagy hasonló mennyiségéinek kielégítőnek kell lennie arra, hogy a vasat kellőképen érdesítse avégből, hogy a vas és a zománc SO között kielégítő összeköttetést állítsunk elő. Amint az előzőkben már megadtuk, 115.5 rész üveganyagban 17 rész antimonsatvas nátrium elegendő. Emellett a fehér szín nem csökken. Kitűnt, hogy fehér színt és 35 jobb tapadást úgy érhetünk el, ha az lantimonát oldásakor keletkező antimonpentoxidnadalék 5 és 12% között fekszik. Ismeretes módon a mennyiség az izzítás időtartama és hőmérséklete szerint változik. 40 A tárgy kívánt külső megjelenése szerint más reagenseket is használhatunk. Mangánsavas sók használata esetén a mangánoxidnak olyan erős színező hatása vám,, hogy ezt a sót csak akkor haszmálha|tjuk, 45 ha a mangán bíbor-színeződése kívánatos, vagy legalább is nem hátrányos. Lehet két vagy több vegyületet is reagensként használni. Fémisó gyanánt olyan vegyületet is használhatunk, amely több 50 fémet tartalmaz. A fent megadott üveganyagöt, illetőleg megjegyezzük, hogy annak hőtágulási együtthatója a vaséhoz közelebb fekszik, mint a szokásos zománcé. Ez ennek az 55 üveganyagnak fontos előnye, különösen a találmány céljaira nézve, minthogy ezzel a zománc és a vas mechanikai kapcsolata hőmérsék'Mváltozásoknál állandóbb. Szabadalmi igények. 1. Eljárás fehér és nem átlátszó zománc 60 (email) bevonat készítésére fémes tárgyakon, fémes bevonat alkalmazása mellett, azzal jellemezve, hogy a fémes bevonathoz olyan fémet alkalmlalzunk, amely a galvanikus feszültség- 65 sorozatban a szénhez a vágnál, illetőleg a kobaltnál közelebb fekszik, azonban ezt a fémet a tárgy felületéire csupán olyan mennyiségben visszük fel, hogy a tárgy felületét csak tökéletlenül fedi 70 és azon hálószerű bevonatot képez, jellemezve továbbá azzal, hogy a zománcmasiszához olyan járulékos anyagot adunk, amely a tárgy fémjét a hálószerű bevonat nem fedte felületi re- 75 széken a zománcban oldódó fémoxid képződése közben megtámadja, úgyhogy mélyedések keletkeznek, amelyekbe a zománc behatol. 2. Az 1. igény szerinti eljárás foganatosí- 80 tási módja, azzal jellemezve, hogy a bevonatot alkotó fém mennyisége és minősége olyan, hogy a zománc nem színeződik. 3. Az 1. igény szerinti eljárás foganatosí- 85 tási módja, azzal jellemezve, hogy a bevonatot alkotó fém mennyisége kisebb, mint a zománcmasszának mintegy 0.2°/o-a és olyan mértékben kisebb, amilyen mértékben a fém a szénhez 90 a feszültségsorozathan közelebb fekszik. 4. A 3. igény szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a bevonat képzésére rézvegyületet hasz- 95 nálunk, amelynek mennyisége nem nagyobb, mint az a rézmennyiség», amely a zománcra számítva 0.25% mennyiségű rézkarbonátot tartalmaz. 5. A 3. igény szerinti eljárás foganatosí- 100 tási módja, azzal jellemezve, hogy a bevonatot ezüst alkotja. 6. Az 1—5. igény szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve., hogy a tárgy felületét támadó anyag gya^ 105 nánt antimonsavas, uránsavas, manr gánsavas vagy vanadinsavas alkálit vagy földalkalit használunk. 7. Az 1—5. igény szerinti eljárás fogamatosítási módja, ázzál jellemezve, hogy 110 a vasat megtámadó anyag 5—12°/o mennyiségű antimonpentoxid. 8. Az 1—7. igény szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a bevonatot alkotó anyagot a zománc- 115 hoz a malomban adjuk hozzá.