123473. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ömlesztett aluminátcement előállítására elektromos kemencében, fémvas egyidejű kinyerésével
s 123413. ez a kalciumkarbid-gyártásban szokásos, az alkalmazotl áramfajla szerinti különböző elektródaHelrendezés 'mellett, ív hú-* zásával indítjuk még, azután a darabos 6 nyersanyagkeveréket beadagoljuk,, majd az ívet felfelé húzzuk. Az ív hatására megömlő, cementté átalakuló elegy vezető,, ©zért az ívtől távolabb is viszonylag nagy körzetben és mennyiségben folyósán tart-10 ható. Viszont az olvadt tömegnek a kie>mence széleihez közelebb eső részei a természete, vagy esetemként külön hűtéssel is elősegített hűlés folytán megdermednek és így — a kalcium'karbidgyártás-15 ból ugyancsák ismiert jelenségkép v — magából a nyersanyagból képződő szilárd kéreg áll elő, amely a kemence tulaj donképeni falazatának szerepét ves;zi át. Nincs tehát szükség az egyéb kemenceszerkeze-20 íek szokásos, bélelésére, ami aktnál inkább esik a latba, mert a megolvadt aluminátcement, a sziliciumkajrbid és a szén kivételével, a szokásos tíízállóanyagóíkat erősen megtámadja, ill. oldja. Ezen, csakis 25 ívkemencében elérhető kedvező körülmény azonkívül, hogy az ív eltolásával és felfeléhúzásával, önmaga kialakítja a magából a beadagolt nyersainyagkeiver éknek anyagából képezett belső falazatot, leha-30 tővé teszi kellő térfogatú férőhely fenntartását a redukált s a kemence fenekére süllyedő olvadt fémvas számára. A meggyülemlő fémvaSat a kemence fenéklap'jának magasságában elrendezett alsó, az e 35 fölött úszó kész aluminátcementet pedig a vas összegyűjtésére szánt térfogathoz szabott magasságban elrendezett felső lecsapolónyílás időnkénti megnyitásával bocsátjuk te. így tehát a kemence üzeme, 40 az elektródák utánállítása mellett, folytonossá tehető. A fémvas gyűjtésére szánt tér nagysága, ill. a oememtlecsapolási nyílás magassága célszerűen olyan, hogy az egyes 45 fémvaslecsaipolások elegendő tömegű vasát szolgáltassanak ahhoz, hogy a vas gazdaságosan legyen a kívánt, a hozzáadoitt adalékoktól függő minőségű acéllá átalakítható. Az így termelt vas, ill. acél ér-50 teke az elektromos áram viszonylag nagy költségeit tetemesen leszállítja. Olyan esetekben, amikor a nyersanyag-keverék vasosidtartalnia alacsony, előnyős a nyersn etegyhez számított mennyiségű oxidos vas^ 55 ércet adagolni. Ez könnyen megtehető, mert a nyersanyagkeverék amúgy is csupán durván aprított. Hozzáadhatok a nyersanyagkeverékhez érckoncentrátumok is, pl. krómvaskő (Cr2 0 8 .FeO), vagy scheelit (CaW04 ), vagy egyéb érckoncen- 60 trátumok, amikor is, az adagolt ércek fajtája szerint, pl. króm vagy wolfram vagy egyéb fémek vasötvözetei kaphatók. Az eljáráshoz alkalmazható nyerskeverék néhány példája a, következő: 65 I. Példa. 100 s. r. durván laíprított,, kalcinálit bauxitot, amelynek eredeti öszszetétele: 6 s. r. SiOä,' 25 s. r. Fe20 : 8 , 50 s. r. Al2 O s , 19 s, r. izzítási veszteség + Ti02 , összekeverünk 50 s. r. dur- 70 ván aprított 95<yoos CaO-dal és a vasoxidtartalomra számítva, a stöchiometriás mennyiséget 20o/o-kal meghalaidó koksztörmelékkel. A keveréket olyan ívkemencében ömlesztj ük meg, amelynek cement- 75 lecsapoló nyílása oly magasságban van, hogy alatta a pl. 1/2 napi üzem alatt redukálódott fémvas egész mennyisége helyet találjon, A cementorvadék időnkénti lecsapoiasa mellett a fémvasrmeninyiség a felső, 80 vagyis a cementet lecsapoló nyílás szintjéig növelhető. Ha ekkor a nyersanyagkeverék további adagolását beszüntetjük, a nyeirsvas, ismert módszerekkel, magában a kemencében alakítható át a kívánt 85 acélféleséggé. II. Példa. Az I. a. példában ismertelett nyerskeverékhez 29 s. r. krómvas»érc-koncentrátumot elegyítünk. Lényegében azonos minőségű aluminátoementen 90 kívül ykh. 7"/o krómot tartalmazó nyeirs>vasat kapunk, III. Példa. Az I, a. példában •ismertetett nyersanyiagkeverékhez 27 s, r. scheélát-konoentrátumot elegyítve, aluminátcemeniet és 95 kb. 2°/o wolframot tartalmazó nyers vasat kapunk. Érckoncentrátumok helyett természetesen vas^, ill. acélötvözet-hulliadékok is adagolhatok a nyersaAyagkeverékhez, 100 A nyersanyagkeverékhez kevert koksz mennyiségét kísérleti úton, esetről-esetre célszerű megállapítani, amint ez például az ömleszttett korundhgyártáshan szokásos. Az eljárás kiviteléire alkalmias elektro- 105 mos ívkemence legegyszerűbb alakját, metszetben, vázlatosan, egyetlen elektróda feltűntetésével, a rajz ismerteti, A külső va&pántokkal megerősített (1) kemencének közönséges tűzálíló anyagból, 110 pl. samottból készült falában a (2) vasiecsapoló és a (3) cementlecsapolló nyílás van. A (4) elektródán bevezetett és a fenéklapba helyezett (5) széntömbön kilépő árammal létesített ív a beadagolt 115 nyérskeveréket megömleszti. A nyersanyag, a külső falazat közelében, ennek hűtő hatása folytán, nem ömlik meg, legfel-
