123177. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szalagöntvénytestek előállítására

Magjelent 1 ÍÍ4<>. évi február hó 15-én. MA6YAE KIEÁLYI #Bjjje SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 1231*77. SZÁM. XH/e. (XVI/gr.) OSZTÁLY. — Z. 2193. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés szalagöntvénytestek előállítására. Zunckel Berthold mérnök, Osnabrück (Németország-). A bejelentés napja 1938. évi október hó 3-ika. Ismeretesek már olyan 'berendezések szalagöntvénytestek (Stranggusskörper) előállítására, melyek 'helytálló formából állanak és amelyen átcsúszik az öntvény-5 szalaggá megmerevedő ömledékek. A kokillaiíal és szalagöntvénytest között keletkező súrlódás az először megrevedő külső övben a képződő kristályok eltolódása folytán meggátolja a szövezet normális 10 kialakulását. Ez kedvezőtlenti] befolyásolja a szalagöntvénytest felületi alkatát s ezért résziben veszendőbe megy a hathatós hűtéshez szükséges szoros felfekvés a hűtött kokillafalon. Ez továbbá befolyás-15 sal van az első képződő külső kéreg szilárdságára. A szalagöntvénytestnek a formában való elcsúszásának káros hatását úgy próbálták kiküszöhölni, hogy öntőformák 20 gyanánt végnélküli láncokon megerősített forniarészeket használtak, amelyek az öntvénytesttel együtt mozognak. Az ilyen öntőberendezéseknek azonban az a hátrányuk, hogy aránytalanul nagy tömegeket 25 kell mozgatni, minthogy ehhez az eljáráshoz nagyszámú formára van szükség. Ugyanis az egyes formarészek által leírt utak oly hosszúak kell, hogy legyenek, hogy idejük legyen azt a melegmennyisé-30 get, melyet az öntvényszalaggal való érintkezésük alkalmával felvettek, ismét leadni, mielőtt újból érintkezésbe jönnek a folyós fémmel. Ezeknél a berendezéseknél továbbá az is előnytelen, hogy nem le-35 let a szalagöntvénytestektől elvált formákat gyorsabban visszaszállítani a kokilla kezdetéhez, mint ahogyan az öntvénytömbbel együtt mozogva odavándoroltak. Ezért tehát legalább is annyi formatagra van szükség, amennyi a kokilla kétszeres' í® hosszának megfelel. Másrészt a mozgatott formarészek nem tarthatók belső hűtéssel a kívánatos egyenletes hőmérsékleten s ezenfelül szerkezetük ós mozgatásuk módja folytán az öntvényszalag nem hűt- 45 hető közvetlenül, úgyhogy nem lehet finomszemcsés szövezetű, csurgás- és hólyagmentes szalagöntvenytestet előállítani. A találmány olyan eljárás szalagönt- 50 vénytestek előállítására, mellyel az eddigi eljárásokkal járó hátrányokat el lehet kerülni. Lényegileg az a jellemzője, hogy az ömledéket két vagy több, egymástól függetlenül mozgatható, maradandó osztott- 55 formába öntjük, melyek a szalagöntvénytesttel együtt mozgattatnak, mialatt a mindenkori alsó formafeleket az öntvényszalagról leemeljük és a formaüreg meghosszabbítása végett a mindenkori felső 60 forma fölé hozzuk. A ííormarészek ennek megfelelő pályákat írnak le. A megmerevedő ömledék így nem csúszik a formafalakon és kedvezőbbek lesznek a megmerevedési viszonyok, minthogy, elkerülve a 65 megmerevedő külső kéregben a szövezet elváltozását, elérjük azt, hogy az öntvényszalag simán fekszik fel a kokillafalon s ezzel jotób a hűtőhatás. Csurgások elkerülésére a megmereve- 70 dési folyamatot úgy kell irányítanunk, hogy az öntőformában minél kevesebb folyós ömledék legyen. Ezt a találmány szerinti eljárással úgy érjük el, hogy a csak felszínén megmerevedett réteggel bíró 75 szalagöntvénytestnek a formától megsza-