122731. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamos szén és elektródaszén előállítására
2 123731. trinoldatot,, stb. és az anyagokat dermedésifokuk feletti hőfokon összekeverjük és utána pörgetéssel tömörítjük, végül, lehulljuk és a már merev idomokat ismert mó-5 don izzítjuk. •, Szénlapok vagy más szén-idomok előállítása esetén a pép pörgetéssel valló' tömörítésiét o'y hőfokra melegített térben végezzük,, amelynek ,a kipörgetett és a felesleges to kötőanyagtöbhletlől megfosztott szénhenger még felaprítható és formázható. Szénrudak előállítása esetem célszerűen 'először vastagfálú hengert pörgetünk és ezt megtöltjük egy második pörgetéssel iö-15 mörített melleg1 állapotú, formázható szénany aggal. Az ellj arás egy példaképem kiviteli módja a következői: 10—20 kg. felolvasztott híg kötőanyagba,, pl!, szurokba, aszfaltba, pa-20 raffinba stb. lehűlés után megszilárduló' kötőanyagba belekeverünk 100 kg. porított szénanyagpti, vagy porított grafitot, íémadallékoit, vagy más vezetőt, vagy ezek keverékét és az így elkészített pépet a talál-25 mányi eljárás szerinti centrifugáló dobba töltjük és abban még meleg állapotban pörgetéssel tömörítjük. A pörgetés következtében a pörgető dobban szénhenger keletkezik, amely hengernek a belső íaila S0 fellé kipréselődő kötőanyagfelesleget még pörgetés közben meleg állapotban eltávolítjuk és utána a szénhengert ismert módon lehűtjük, kiszárítjuk és samotHokha zárva izzítjuk,, vagy még meleg állapotban 35 a pörgetéssel a kötőanyagfeleslegtőt ós gázbuborékoktól megfosztott képlékeny szénpépet tetszés szerinti formákba tÖIIL'jük és ismert módon lehűtjük,, kiszárítjuk és izzítjuk, 49 Szabadalmi igények: 1. Eljárás villamos szén úgymint-, szénkefe;, ívlámpaszén, elektródaszén, anódszén, stb. előállítására porított szemanyagok, fémadallékok, vagy más vezetőik és 45 grafit, továbbá felolvasztott híg kötőanyagok, pl!, szurok, aszfalt, paraffin, dextrinoldatf stb. keverékéből készített pépből, azzal jellemezve, hogy ezt a pépel oeutriíugálógép dobjába töltjük és abban még meleg állapotban pörgetéssel 50 tömörítj ük oly módon, hogy a röperő felhasználásával ;a'nagyobb fajsúlyú szénrészeket és egyéb alkotórészeket a cenlriíugálódob íala mentén pórusszegény hengerré tömörítjük és ugyanakkor a x> könnyebb íajsűllyú kölőanyagfeilesleget a henger tengelyvonala irányában kisajtoljuk és végül ezt a kötloiairyagí'elesleget pörgetés közben meleg állapotban, vagy pörgetés és lehűtés után szilárd 60 állapotban eltávolítjuk a szénhengerből. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiképzésié, azzal jellemezve, hogy a pörgetéssel pórusiszegéninyé tömörített és kötőanyag feleslegétől mentesített szénben- 05 gort még meleg állapotában kivesszük a pörgető dobból és kívánt méretűre aprít j uk,, formázzuk, 3. Az 1—2. igénypont szerinti eljárás kiképzése,, azzal jellemezve, hogy a pör- 70 getéssel pöTiisszegényre tömörített és kötőanyag feleslegétől memlesííell szénhengert lehűtjük és megtöltjük egy másik pörgetéssel tömöri tett ugyanilyen,, de meleg állapotú, formázható szén- 75 anyaggal! és ezáltal tömör nidailakú eleklrodiasze.net állítunk elő. 4. Az 1—3. igénypont szerinti eljárás kiviteli változata, azzal jellemezve, hogy 10—20 kg. szurkot, aszfaltot, paraffint, go dextrin oldatot, stb. megszilárduló kötőanyagot felmelegítünk és ebbe 100 kg. porított szénamyagot,, grafitot, fém adalékot., vagy más vezetőt egyenletes péppé keverünk és ezt a pépeit álló, vagy fekvő 85 elrendezésű cenlrifugálőgép dobjába töltjük,, ahol pörgetéssel a nagyobb fajsúlyú alkotórészeket a dob fala mentén pórussaegény hengerré tömörítjük és a henger belső falán kisajtolódó kötő- 90 anyagfelesleget a széinhengerből még melleg állapotban eltávolítjuk és végül, az így előállított pórusszegény tömör szénhengert vagy melegen kivesszük a dobból és formázzuk, vagy lehűtjük és 95 . _ szilárd állapotban kivesszük a dohból és siámott tokban ismert módon, izzítjuk. Felelős kiadó: dr. ladoméri Szmertcik István m. kir. szab, bíró. Pallas-nyomda, Budapest, V., Honvéd-u. 10. — Felelős: Győry Aladár igazgató.
