122371. lajstromszámú szabadalom • Tömítőlemez

1.22311. A lömítőiíemez összenyomásakor adóidő nyomáseloszlást a 2. ábrán a (4, 5) nyilak jelzik. A (4) nyilak a nagyobb nyomásnak megfelelő helyeket jelölik, amelyek a mag- 50 fémlemez csúcsainak felelnek meg, míg az (5) nyilak helyén a kisebb nyomás lé­tesül. Szabadalmi igénypontok : 1. A 119.618 lajstromszámú törzsszabada- 55 lom bármelyik igénypontjában vé­dett tömi tőlem ez további Íoganatosítási alakja, jellemezve, a kemény fémtmagra felvitt, hosszéi rostú. lágyabb anyagból való, szövetszerű réteggel, amelyet finom 00 szemcsézésű anyag további rétege; borít. 2. Az 1. igénypontban védett lömíbőllemo/ íoganatosítási alakja, azzal jellemezve, hogy a felső' réteg aluminiumrostokból áll. 65 3. Az 1. igénypontban védett tömítiőilemez íoganatosítási alakja, azzal jellemezve, hogy a belső réteg textilrostokból áll. 4. Az 1., 2. vagy 3. igénypontban védett tömítőilemez íoganatosítási alakja, azzal 70 jellemezve, hogy a finom sziemcsézésű anyagból vak> külső borítóréteg ugyan­abból az anyagból készült, mint a köz­bensői réteg. 5. Az e\őizö igénypontok bármelyikében vé- 75 dett töniíüőüeniez foganatosítási alakja, azzal jellemezve, hogy mind a külső, mind a belsőig rétegeit ragasztóanyag, ki­váltképen előinyösen műgyiaintaotdatból való ragasztó anyag rögzíti. §0 6. Eljárás az előző igénypontok bármelyi­kében védett tömít'őJemez előállítására, azzal jellemezve, hogy á, íémimiagra előbb ragasztóanyagot viszünk fel, majd pe­dig a rostos, anyagból való réteget egyen- 85 'eíesen, pl. nyomóié vég'ő segélyével való íeiíecskcndiezéssel visszük fel, azután ezt a réteget mindkét oldalán simára hengereljük és ragasztóanyag bevona­tával látjuk el, ezt követőlen, a finom- 90 szemcsézésű rétieget visszük fel, végül a lemezt ismét simára, hengereljük. rajzlap melléklettel Felelős kiailo: di\ hidoniéri Sztnertui k István 111. kir szab- 1 in Pallas-nyonula, Budapust. V„ llenvtd-u. 10. — Felelős: Győry Aladár iyazgaK'i réteg ie hatása folytán, olyan tömítéseknél, amelyek kisebb igénybevételeknek vannak kitéve, lehetséges barázdált lemez helyett gyengén rugózó, sima m.agf érnie mez alkal-5 in ázása is. Az egyes tömítéseket itt is, akárcsak a törzsszabadalom esetében, külön megmun­kálás nélkül tetszőleges lemezből közvetle­nül kicsákózhatjuk 10 Az ezzel a tömítéssel elért gyakorlati eredmények azt mutatták, hogy a tömítés kifogástalanul tömít és emellett rendkívül olcsó, tehát gazdaságosabb az eddig alkal­mazott tömítéseknél. Egyúttal a külföldi 15 nyersanyagok felhasználása tekintetében messzemenő megtakarítást tesz lehetővé. A rajzon a találmány szerinti tömítés íoganatosítási példájának olyan vázlata lát­ható, amelyen az egyes részek méreteit a 20 könnyebb megérthetőiségre való tekintettel részben erősen torzítva tüntettük fel. Az 1. ábra a találmány szerinti tömítői­lemez részben kivágott olyan nézete, mély enuiekfolytán a külsői bevolnati réteg egy 25 részét, részben a közbenső' réteget és rész­ben a magfémlieimezt is mutatja. A 2. ábra az 1. ábrához tartozó: kereszt­metszet. A tömítőiemez az (1) íémimagból áll, 30 mely pl. barázdált fémlemeznek van ki­alakítva, amelyen mindkét oldalon kiugró, piramisszerű magasítások és ezek között elhelyezkedő mélyedések, vannak. Erre a fémlemezre, miután mindkét oldalára ra-35 gasztósizert vittünk fel, a (2) közbensői ré­teget, visszük fel. Ez szabálytalanul, szö­vete zerűen egymásfölölt fekvői, finom fém­forgácsokból áll, melyekből készült (2) közbenső, réteg az, (1) fémlemez mélyedéseit 40 kitölti. Ezt a (2) közbenső réteget kb. a kiugrások magasságában simára hengerel­jük. A külső (3) bevonati réteget igen finom szemcsézésű alakban felvitt, lágy fém alkotja és ezt a bevonati réteget fel-45 vitele után ugyancsak mindkét oldalán sí­mára hengereljük.

Next

/
Thumbnails
Contents