122264. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénoxidnak a szokásos módon tisztított égési gázokból vízgőzkatalizissel való eltávolítására

2 133264, Szénoxidnak gázelegyekből való el­távolításánál kétfokozatos katalízis ön­magában már ismeretes. Az ismeretes eljárásnál azonban az első fokozatban a 5 szénoxidot metánná hidrálják és a máso­dik fokozatban a szénoxid maradék ré­szét az első fokozatban keletkezett víz­gőzzel szénsavvá és hidrogénné alakít­ják át. Az ismeretes metánkatalizishez 10 azonban nyersgáz és a szokásos módon tisztított széngáz nem használható, mert a metánkatalizishez használt kontaktus­anyagot a metánképződést előidéző ka­talitikus hatás tekintetében már csekély 15 mennyiségű kén megmérgezi. E körül­mény miatt az ismeretes eljárásnál a ki­indulási gázt alaposan tovább kell tisztí­tani, különösen a szervesen kötött kén­től kell megszabadítani. Ezzel szemben 20 a találmány szerinti eljárás lényeges előnye, hogy szerves' kénvegyületeket tartalmazó kiindulási gáz használható a vízgőzkatalizishez. Az oxigénnek az előzőkben említett 25 elégése az előkontaktuson egyrészt azt a hatást eredményezi, hogy a főkontaktus­anyagnak zavaró termékek képződése már nem árthat és így élettartama na­gyobb, másrészt hőmérséklet emelkedés 30 érhető el. Ha a friss gáz hőkicserélő ké­szülékben az eltávozó gázzal való elő­melegítés útján pl. 290 C° hőmérsékletre hozható, akkor az oxigén elégetésével 350 C° hőmérséklet érhető el. 35 A hőkicserélésnek kellő hőmérséklet­különbséggel való foganatosítása végett tehát az önmagában szénoxidnak vízzel szénsavvá való exotermikus átalakítása útján elért hőmérsékletkülönbség a gáz-40 ban tartalmazott oxigén járulékos el­égetése folytán fokozható. Az eltávozó gáz és a friss gáz hőmérséklete között 60—100 C° különbség elérése végett 6— 7% szénoxidtartalmú széngáz használa-45 tánál az elkerülhetetlen hősugárzás figye­lembevételével pl. 0"2—0"6 térfogatszáza­lék oxigén járulékos elégetése szükséges. Az oxigéntartalmat tehát a kívánt elő­melegítés szerint szabályozzuk. Az oxi-50 géntartalom tehát már nem káros, mint az ismeretes eljárásnál, hanem a hő­gazdaságosság szabályozása szempontjá­ból kívánatos. A találmány szerinti eljárás előnyös 55foganatosítási módjánál a járulékos elő­melegítést a gáznak vízgőzzel való telí­ése és a fökontaktus-anyaggal való keze­lése között foganatosítjuk. Ebben az esetben a vízgőz a gázzal együtt halad a hőkicserélő készüléken át és így elő- 60 melegíthető. Nem minden esetben szükséges, hogy a friss gázt a kontaktus-anyaggal hő­kicserlő készülékben melegítsük elő. így pl. az üzemben gyakran rendelkezésre 65 állanak 400—500 C° hőmérsékletű forró gázok, amelyek a gáz felhevítéséhez hasz­nálhatók. Ily esetben nem szükséges, hogy a friss gázhoz fölös járulékos oxigén­mennyiséget adjunk, mert a forró gázzal 70 való felhevítés útján ugyanazokat a hő­mérsékleti viszonyokat érjük el, mint abban az esetben, amikor az előkontak­tus-anyagon csak azt az oxigénmennyi­séget égetjük el, amely önmagában a 75 száraz szárításhoz szükséges. A konvertált gázt az elosztó-csőháló­zatba való vezetése előtt előnyösen to­vábbi feltárásnak vethetjük alá. így pl. a kénhidrogén, benzolszénhidrogének, 80 szénsav, rtedvesség és más alkatelemek, úgymint etilén, kisebb vagy nagyobb tökéletességgel eltávolíthatók, amihez ön­magában ismeretes segédanyagok és munkafolyamatok használhatók. 85 A réztartalmú előkontaktus-anyag, pl. horzsakőnek réznitráttal való telítésével, rézoxidnak a nitrogénoxidoktól való meg­szabadításával és redukálásával állít­ható elő. go Foganatosítási példa: Benzoltartalmú és egyébként szokásos összetételű szén­gázt, amelynek CO-tartalma 6"5%, is­meretes módon, vastartalmú tisztító­anyagokkal a H2 S-től megszabadítjuk, gr, mikoris a gázhoz levegőt vagy oxigént olyan fölös mennyiségben adunk, hogy a keletkező gáz oxigéntartalma 0.4%. A gázt köbméterenként 350 gramm H2 0-val telítjük és hőkicserélő készülékben ion 300 C° hőmérsékletre hevítjük. A gázt ezután kontaktuskemencében először réz­tartalmú kontaktus-anyagon vezetjük át. Közben az oxigén teljesen elég és a gáz hőmérséklete 360 C°-ra emelkedik. Ezt ior> követőleg a gázt vaskrómtartalmú kon­taktus-anyagon vezetjük át, mikoris a gáz az első kontaktus-anyagrétegben 400 C° hőmérsékletre melegszik fel. Víz­gőz vagy kondenzált víz hozzáadásával no a gáznak a második kontaktus-anyag­rétegbe való belépése előtt a reakció­elegy hőmérsékletét 375 C°-ra csökkent­jük, hogy a vízgázegyensúly ennél a hő­mérsékletnél az említett rétegben beáll- 115 hasson. A kész konvertált gáz a kon-

Next

/
Thumbnails
Contents