121648. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vákuumtartó fémedények előállítására

4 131648. kaszosan, lökésszerűen forgathatjuk. A 12. ábra a fentemlített hegesztőberendezés elvi elrendezéséit mutatja: (21) az, áramforrás, (20) a (18) hegesztőelektródákhoz 5 és a csövet forgató (19) motorhoz való vezérlőszerkezet. E készülék lehetővé teszi, hogy a 11b. ábrának megfelelően a csövet egymástól távollévő pontokon, megfelelő forgási sebesség mellett vákuumtartóan 10 összehegeszthessük, úgyhogy a hegesztési pontokat egymásmellé sorakoztatjuk. A pontoknak a pontos helyzetét a hegesztő-és forgási műveletet végző szerveknek egymással való csatolása biztosítja. 15 A feltűntetett kiviteli példáknál az edényrészeket egymással összekötő peremek az összehegesztendő részek nyúlványaiként voltak kialakítva. Ezek helyett az edény részeinek egymással való össze-20 hegesztésére azonban az edény falához hegesztéssel vagy forrasztással rögzített különálló nyúlványokat, pl. hajlított vagy lapos gyűrűs tárcsákat is felhasználhatunk. Az összehegesztendő nyúlványokként 25 ekkor célszerűen jól hegeszthető fémet választunk. Az edény falaként ekkor olyan fémet használhatunk, amely az azzal szemben támasztott követelményeknek jobban megfelel. A 13. ós 14. ábrákon két kiviteli 80 alakot tűntettük fel. A 13. ábrán az (1) és (2) edényrészeket a különálló (22) gyűrű köti össze. A legutoljára előállítandó hegesztési varrat (3)-nál van. A cső vetemedésének az elkerülésére a nyúlást meg-35 engedő (14) hornyot alkalmaztunk. A 14. ábra értelmében két különálló (22) és (23) részt alkalmazunk, amikoris a (23) gyűrűs peremben alakítottuk ki a nyúlást megengedő (14) hornyot. Mivel ezeket a járu-40 léíkos peremeket gyengébbre méretezhetjük, mind a hőelvezetés, mimd a vetemedés veszélye csekélyebb, mint azoknál a peremeknél, melyeket magából az edényrészekből alakítunk ki. 45 Esetleg szükséges lehet, hogy az, utolsó pontok hegesztésénél az áramerősséget műveljük, hogy a már hegesztett pontok alkotta mellékzárlatot ellensúlyozzuk. A hegesztés befejeztével a csövet a he-50 gesztési varraton túl terjedően folyadékba márthatjuk és a cső belsejébe sajtolt gáz nyomását növelhetjük, A hegesztési varratban jelenlévő durván hibás helyeket így rögitön megállapíthatjuk, és utólagos 55 hegesztései közvetlenül kijavíthatjuk. Ezzel a. hibás gyártmányok mennyiségét lényegesen csökkenthetjük. Mivel a ponthegesztéses eljárással igen jó hegesztési varratokat állíthatunk elő és az eljárást nagymértékben gépesített 60 berendezéssel foganatosíthatjuk, a találmány szerinti eljárással előállított áru igen egyenletes. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vákuumtartó fémedények elő- 65 állításaira villamos kisütőberendezósekhez az egyes edónyrószekneik ellenállá-908 hegesztéssel való összekötésével, melyre jellemző, hogy az edényrószeiket önmagába visszatérő zárt varrat men- 70 tén időrendben egymásután létesített egyes különálló hegesztésekkel kötjük össze. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási míódja, melyre jellemző, hogy 75 az öisszeköitendő edényrészeket tartókészülékbe forgathatóan fogjuk be és az összehegesztendő részeket forgatható hegesztőelekíródák között vezetjük át. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljá- 80 rás foganatosítási módja, melyre jellemfő, hogy hegesztőelektródákként egysíkban egymás mellett fekvő, forgat- { hatóan ágyazott két görgőt használunk. 85 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a. hegesztéshez a hegesztési varrat külső szólét nagyobb mértékben összesajtoló, kúpos kerületű görgőket használunk. 90 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, mejyre jellemíző, hogy áz, összekötendő edónyrészeken sugárirányú vagy tengelyirányú gyűrűs peremeket alkalma- 95 zurik, melyek érintkezőfelületéii állítjuk elő a hegesztési varratot. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy gyűrűalakú peremikónt az edény- 10C részekkel forrasztással vagy hegesztéssel egyesített különálló peremieket használunk. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy 10c az edényrésszel egyesített peremként, az edényrész anyagától különböző anyagú, kiváltképen könnyen hegeszthető fémet használunk. 8. Az, 5. igénypont szerinti eljárás foga- ÍM natosítási módja, melyre jellemző, hogy az edényrészeik vetemedésének megakadályozására nyúlást megen-