121596. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és kemence vas, vasötvözetek és máseffélék frissítésére
2 121596. A mellékelt rajzban, az 1. ábra szemcsézett fémes anyagnak a találmány szerinti széntelenítésére alkalmas, csőalakú forgókemencét mutat, mig a 5 2. ábra az 1. ábra A—A vonala mentén vett keresztmetszetet és a 3. ábra az 1. ábra B—B vonala mentén vett keresztmetszetet szemléltet. Az (1) kemencének tűzálló (2) kemen-10 cebélése van. A kemence egyik végén a (3) adagolónyílás van, melyen át a széntartalom (4) anyagot bevezetjük és azután a; kemencében olyan magasra halmoztuk fel, hogy az a kissé lejlősödő kemencét az 15 annak ellenkező végén elrendezett központi (5) nyíláson át cLha'gyhatja, miután a kemencén annak forgó mozgása és lejtősöd ő felállítása következtében lassan végighaladt. 20 A (3) adagolónyílás felső részén át a (6) cső van a kemencébe helyezve. E csövön át oxidáló gázokat, pl. levegőt vagy gőzt számos, az adag lejtős felületéhezi alkalmas szögben hajló (7) fúvóka segélyé-25 vei vezetünk be. A (6) cső belsejében második (8) cső van C02 -t és CO-t a megfelelő viszonyban tartalmazó reakciógáznak, pl. nagyolvasztógáznak a végleges széntelenítés 30 övébe oly módon való bevezetésére elrendezve, amint ezt a nyíl a (8) cső végén érzékelteti. Avégből, hogy más gázokat vagy tüzelőanyagokat is bevezethessünk, a kemence (5) 35 kiürítővégén a (9) cső van elrendezve. A szénleien ílett szemcséket több, a kerületen (12) nyílásokkal ellátott (11) válaszfal alkotta ismert szerkezietű (10) hűtőberendezésen vezethetjük át, melyben a 40 szemcsék a (12) nyílásokon lassan átcsúszhatnak. A válaszfalak vízzel telt (13) edénybe merülő hengeres bádogköpenyben vannak elrendezve. Amikor a (14) szemcsék a kemencét elhagyják, annyira le-45 hűltek, hogy azokat a levegő többé már nem oxidálja. Amint a 2. ábrából látható, az adag felülete a kemencében a vízszintes síkkal nem csak a kemence hosszirányában, ha~ 50 nem 'harántirányban is szöget zár be. A szemcsék a lejtős felületnek felső élétől a nyíllal jelölt módon az alsó él felé gurulnak és a mozgás közben az adag feletti széntelenítő légkör behatásának van~ 55 nak kitéve, Fontos, hogy a (7) fúvókák a (6) csövön úgy vannak elrendezve, hogy a levegő oxigénjét a CO-gáznak C02 -dá való elégetése teljesen elhasználja, úgy hogy a forró kemencefal közelében az adag felett szabad oxigén, legalább is ká- 60 nos mennyiségben ne lehessen jelen. Jelentős hosszúságú, pl. 50 tonna és ezt meghaladó napi teljesítményű kemencék esetében célszerű a (6) csövet addig a a falig, ahol a kész termék kiürítése tör- 65 lénik, vezetni és ott valamely alkalmas berendezéssel alátámasztani. E célra az illető falon át gáztömítően bevezetett, nyugvó csövet alkalmazhatunk, melynek a (6) cső vége számára központon kívüli 70 ágyazása van. Ez az elrendezés a rajzon külön szemléltetve nincsen. A találmányt nem korlátozzuk nyersvas széntelenítésére. hanem azt minden' nemű acélhulladék, pl. esztergaforgács és 75 máseffélék és széntartalmú vastapló széntelenítésére is alkalmazhatjuk. A találmány szerinti eljárás olyan széntartalmú vasötvözetek esetében is használható, melyeket a szén oxidálására az ismertetett 80 módon kezelni akarunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szemesészett széntartalmú, fémes anyag széntelenítésére, azzal jellemezve. hogy az anyagot forgó, cső- 85 alakú, előnyösen kissé lejtősen elrendezett kemencében az anyag olvadáspontját meg nem haladó széntelenítő hőmérsékletre és pedig CO- és CO 2 gázok alkotta olyan légkörben hevít- 90 jük, melyet az adagból kiáramló CO-gáznak a kemencébe bevezetett szabad oxigénnel való tökéletlen elégetésével kapunk, amikor is az oxigéntartalmú gázt az adag lejtős felületére 95 felülről fúvatjuk és a CO-t az adag felületének közvetlen közelében C02 dá tökéletlenül oxidáljuk, ahol is a. Széntelenítő hőmérséklet előállítására tüzelőanyagul lényegében magának az! 100 adagnak széntartalma szolgál. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szemcsék szén tartalmának oxidáíásával kapott CO-gázt az 105 adaghoz ellenáramban bevezetett levegővel elégetjük. 3. Az 1—2. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a se- 110 bcsség a belsői kemencefal kerületén percenként legalább 5—20 méter. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási
