121397. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyapjúszerű fonalak előállítására keratin és cellulóz kevert oldatából

2 131397. ból mesterséges fonalakat akartak előállítani, azt találták, hogy ha lehetett is fonni az oldott keratint, durva fonalakat kaptak, amelyeknek „nagyon kicsi az 5 erősségük, amikor még nedvesek és nagyon kicsi a rugalmasságuk a szárítás után." A találmány értelmében mindazokat a hátrányokat, amelyek az említett eljá-10 rást használhatatlanná tették és amelyek eddig leküzdhetetlennek látszottak, lényegileg elkerüljük azáltal, hogy keratin alkalikus szulíidos oldatát, ismert módon, elkészítjük, majd azt teljesen homogénné 15 tesszük és ezt az oldatot elegendő hosszú ideig 15—30 C° hőmérsékleten állni hagyjuk, hogy a keratinmolekulák lehető legkisebbméivű bomlása mellett gyakorlatilag tökéletes keratinoldatot kapjunk. 20 Megfelelően hosszabb gyúrással a 15— 30 C°-nál történő ülepítést megrövidíthetjük vagy ki is küszöbölhetjük. Az így kapott keratinoldat, amely magában nem szűrhető, a már fonás céljaira ülepített 25 viszkóza oldattal keverve, az utóbbival olyan kevert oldatot alkot, amely nem várt módon oldatlan keratinrészektől gyakorlatilag mentes és könnyen szűrhető és fonható. 80 A találmány értelmében a viszkóza oldatokkal bárminő alkalmas arányban keverhető és így a viszkózus kevert oldatokat alkotó keratinoldatokat következőképen készítjük: 35 Az albuminoid-anyagokat (szarut, patát, körmöt, szőrt, gyapjúhulladékot, sikért, osszeint és máseffélét) finom porrá őröljük. Ezt a port alkalmas gyúróberendezésekben és keverőkben 5—15% nát-40 riumszulfidot tartalmazó oldattal kezeljük. Az alkalmazott nyersanyagoktól függően minden 100 rész oldandó keratinhoz rendszerint 150—300 rész szulfidoldatot használunk. A pora lakú keratin 45 és a nátriumszulfid oldat gyúrásával és keverésével kapott viszkózus pépet 15—-30 C° hőmérsékleten 1—15 óráig leülepedni hagyjuk, a többé vagy kevésbé tökéletes mechanikai keveréstől és gyú-50 rástól, valamint az alkalmazott hőmérséklettől függően, amely idő alatt a pép lényegileg homogénné válik. Ez idő után csaknem tökéletes sötétzöld oldatot kapunk. 55 Az így kapott keratinoldatot alaposan keverjük a fonás céljaira már ülepített viszkóza oldattal, amelyben teljesen feloldódik. Ez a kevert oldat a szokásos szűrősajtókban gyorsan megszűrhető, míg az eredeti keratinoldat gyakorlatilag szűr- 6C hetetlen volt. A cellulóz-xantogenáttal történő keverést bárminő arányban foganatosíthatjuk és gyakorlatilag olyan kevert fonalak is előállíthatók, amelyeknekfehérjetartalma 90 % vagy még több. 65 Fonás előtt a találmány szerint kapott, kevert oldatokat vákuumban légteleníteni vagy gáztalanítani kell. A fonást és koagulálást ugyanúgy foganatosítjuk, mint viszkózaselyem ese- 70 tében. A következő lépés a fonal oldhatatlanná tétele vagy cserzése, amit a következőképen létesítünk: A fonalakat először alaposan megmos- 75 suk vízzel, hogy eltávolítsuk az említett savas koagulálófolyadékot és cserzőfolyadékkal kezeljük, amely előnyösen kb. 8%q

formaldehidet tartalmazó, vizes oldat, 4—6% timsó és némi tejsav adalék- 80 kai és az egészet rövid ideig 45—50 C° hőmérsékletre melegítjük, majd szobahőmérsékletre lehűlni hagyjuk, mindaddig, amíg a vegyfolyamat teljesen végbe nem megy. 85 Az egész cserzés szobahőmérsékleten is végezhető, vagy pedig a cserzőfolyadék a vegyfolyamat utolsó fázisában is melegíthető. Az alkalmazott eljárás szerint a kapott fonalak különböző tulajdon- 90 ságúak. A szerves sav alkalmazására sincs feltétlenül szükség, ha a koagulálás után a fonalakat nem mossuk ki teljesen. A fonalak különösen jó tulajdonságo- 95 kat mutatnak, ha azokat cserzés után 100—105 C°-on szárítjuk. A megelőzőekben említett cikkben a 303. oldalon az olvasható, hogy a koagulált albuminoidok utólagos kezelése cser- 100 zőanyagokkal a fonalakat nagyon durvává teszi. A fonalaknak a leírt módon történő cserzésénél ez nem következik be. A megelőzőekből nyilvánvaló, hogy a leírt eljárás különbözik valamennyi eddig 105 alkalmazott hasonló eljárástól, minthogy7 lényegileg gyapjúszerű fonalak előállítását teszi lehetővé olcsó kiindulási anyagokból. A fentiekben leírt eljárást nyilván- 110 valóan csak példaképen adtuk meg és az számos változtatást szenvedhet anélkül, hogy túllépnők a találmány kereteit. így