121369. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szén, különösen bitumenes szén roncsoló hidrogénezésére
121369. 3 boniumtartalma 97<>/o-ban átalakult, melyből 21% gázalakú szénhidrogének alakjában van jelen. A kapott nehézolaj, amely a szilárd alkatrészek eltávolítása után pé-5 pesítő olajként használható fel a friss szénhez, llo/o aszfaltot tartalmaz. 300 atm. hidrqgénnyomáson ugyanazokat a termelési hányadokat kapjuk. Ha azonban 200 atm. hidrogénnyomást 10 alkalmazunk, úgy az átalakulási fok egyébként azonos feltételek mellett 95»/o-ig terjed. A képződött gázalakú alkatrészek mennyisége 26<>/o-ig terjied. Továbbá a nehézolaj aszfalttartalma tekintélyesen ma-15 gasahb, úgy hogy az olajnak a szilárd alkatrészektől való csatlakozó eltávolításánál nagy veszteségek állnak elő. 2. példa: Bitumenes szenet, melynek karbonium-20 tartalma a hamu- és nedvességmentes szénre számítva 880/0, 600 atm. hidrogénnyomáson és egyébként az 1. példában ismertetett módon roncsoló hidrogénezésnek vetünk alá. A szén karboniumtartalma •>5 96,5o/o-ban átalakul. A gázalakú szénhidrogének mennyisége 21°/«-ig terjed. A kapott nehézolaj; 9,5 0/0 aszfaltot tartalmaz. Ha 650 vagy 700 atm. hidrogénnyomást alkalmazunk, úgy azonos eredményeket 30 kapunk. Ha másrészt a roncsoló hidrogénezést 250—300 atm. közötti hidrogénnyomásokon foganatosítjuk, úgy az átalakulás 90°/o-% terjed; a gázalakú szénhidrogének meny-35 nyisége 30°/o-ra nő és a nehézolaj! aszfalttartalma legalább 17"/o-ig emelkedik. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás legalább kb. 82<y0 karbonium-40 tartalmú szenek, különösen bitumenes szenek roncsoló hidrogénezéséne, áramlásban tartott, szabad hidrogént tartalmazó hidrogénező gázokkal, legalább 250 atm. h i dr 0 gén ny 0 m áson, előnyösen 45 300 atm. feletti hidrogénnyomáson és 400 C0 feletti hőmérsékleten való folytonos üzemű kezelés útján, melyet az jellemez, hogy a roncsoló hidrogénezést legalább oly nagy parciális hidrogén-50 nyomáson foganatosítjuk, mely nyomás fölött, egyébként azonos reakciófeltételek mellett, a folyékony szénhidrogének termelési hányada nem növekszik. 2. Az 1. igénypontban védett eljjárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, 55 hogy a roncsoló hidrogénezést olyan parciális hidrogénnyomáson foganatosítjuk, mely legfeljebb 50 atm-ával nagyobb annál a nyomásnál, melyen túl a folyékony szénhidrogének termelési 60 hányada nem növekszik. 3. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy előzetes kísérletekkel meghatározzuk azt a parciális hidrogénnyomást, gj mely felett a folyékony szénhidrogének termelési hányada tovább nem növekszik és a roncsoló hidrogénezést ezen a parciális hidrogénnyomáson vagy olyan parciális hidrogénnyomáson foganato- 70 sítjuk, mely e nyomásnál legfeljebb 50 atm-ával magasabb. 4. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy olj-an parciális hidrogénnyomáson 75 dolgozunk, melynek dekodikus logaritmusa 0.063283 C — 2,809, aholis C a kiindulási szén hamu- és nedvességmentes szénre vonatkoztatott karboniumtartalmát jelenti, vagy olyan par- 30 ciális hidrogénnyomáson, mely ennél a nyomásnál 50 atm-ig terjedő értékkel nagyobb. 5. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, 85 hogy oly szeneket, melyek karboniumtartalma 85o/o-nál nagyobb, legalább 350 atm., célszerűen 35Ö—400 atm. közötti parciális hidrogénnyomáson roncsoló hidrogénezésnek vetünk alá. 90 6. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy szeneket, melyek karboniumtartalma 87%-nál magasabb, legalább 500 atm., előnyösen 500 és 550 atm. közötti 95 parciális hidrqgénnyomáson roncsoló hidrogénezésnek vetünk alá. 7. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy szeneket, melyek karboniumtar- ^ talma 880/0-nál nagyobb, legalább 600 atm., célszerűen 600 és 650 atm. közötti, parciális hidrogénnyomáson roncsoló hidrogénezésnek vetünk alá. Pallas nyomda. Budaoen.
