121368. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acélból való szerkezeti darabok felületi edzéséhez és fémfürdő az eljáráshoz

121368. dási pontja legalább 50 C°-kal magasabb az elérendő edzési hőfoknál. Különösen előnyösnek bizonyultak bronzból és öntöttvasból való hevítőfiirdők, melyeknek 5 olvadáspontja oly magas, hogy azoknak az acél szokásos edzési hőmérsékletét messze meghaladó hőfokra való hevítésekor számbavehető revésedéstől vagy elsalakosodástól még nem kell tartanunk, 10 minthogy a fürdőket csak kevéssel kell olvadási pontjukon túl hevíteni. A találmány szerinti hevítőfürdőknek munkadarabok felületi edzéséhez való alkalmazása azzal a további előnnyel jár, 15 hogy a munkadarabok felületi rétegei nagyon rövid idő alatt hevülnek edzési hőmérsékletre, míg a munkadarab magöveit ez a hőkezelés még nem befolyásolja, minthogy a hőközlés körülményei hason-20 lóak az autogénégőkkel, vagy nagyfrekvenciájú indukcióval való ismert, de körülményes és drága felületi edzés körülményeihez. Kísérletekbői kitűnt, hogy bronzfürdö-25 nék a találmány értelmében hevítőfürdőként való alkalmazásaikor 50 mm 0 munkadarabot 20—25 másodpercig 1050 Cn

-ú fürdőbe merítve, 4—8 mm-es edzési mélységet érünk el, míg a magövek változatla-30 nok maradnak. Nagyobb átmérőjű munkadarabok esetében a mindenkori fürdőhőmérséklettől függően megfelelően hoszszabb bemerítési időket kell allkalmaiznunk, amelyeik ennek ellenére az eddig 35 ólomfürdőknél szükséges bemerítési időknek csak tört részét teszik ki. Így például, ha 115 mm csíapátmérőjü tengely csapját 75 másodpercig öntöttvas fürdőbe merítjük, ez elegendő ahhoz, hogy a hevítést 40 követő gyors lehűléskor 4 mm mélységű edzett övet kapjunk a nélkül, hogy a mlag megváltoznék, vagy hogy a legkülső felületi öv észrevehetően túlhevülne, nymodon felületileg edzett, csak 0.35% széntar-45 talmú tengely felületi keménysége 500 brinell-egység volt, amely a mag felé való átmenetben fokozatosan csökkent. Még 0.65% széntartalmú acélok is kifogástalanul edzlietők vízben a találmány szerinti 50 bronz- vagy öntöttvasfürdőkben való felületi hevítés után, a nélkül, hogy az, edzett kéreg héjalakban való leválásától tartani kellene. Hasonló jó eredményeket értünk el a 55 találmány szerinti heivítőfürdőkniek oly ötvözött acélok felületi edzéséhez való alkalmazásával, amelyeiket a hevítés után olajban vagy levegőn edzettünk. Az edzett réteg vastagsága azonos fürdőhőmérséklet mellett tág határok között változ- 6i tatható, a tapasztalat szerint anélkül, hogy a kerületi övben szemcsedurvulás következnék be, minthogy az idő szemcsenövekedéshez rövid. Különleges esetekben a fürdő hőmérsékletét az, edzett kéreg kí- 6; vánt vastagságának megfelelően változtathatjuk, lígy hogy a magas fürdőhőmérséklet okozta minden 'káros befolyást még a legkeményebb acélok esetében is biztonsággal elkerülünk. 7( Hogy ugyanannak a darabnak kiugró éleit és kisebb keresztmetszeteit túlhevítéssel szemben megóvjuk, célszerű, ha ezeket a helyeket lágyvassapkákkal vagy gyűrűkkel, vagy más túlgyors me- 71 legközlést megakadályozó védőeszközökkel védjük. Azonban éppen a találmány szerinti eljárás előnye, hogy a járműgyártás öszszes járatos acélból való szerkezeti részek, 8f mint például 55—63 kg'mm2

szilárdságú tengelyek, 60—70 kg/mm2

szilárdságú csapok és ellenforgattyúk gyártásánál a szokásos minőségek és átvételi feltételek bárminemű megváltoztatása nélkül álta- 8f. lánosan alkalmazható. A találmány lehetővé teszi, hogy még azokban az esetekben is, amelyekben eddig betétedzést alkalmaztak, közönséges szerkezeti acélokra térjenek át és azokat az új eljárás 9c szerint edzzék. Ugyanis az új eljárással készült munkadarab magjának szilárdsági tulajdonságai kedvezőbbek és mivel csak az edzendő icsapágyhelyek 'felületi rétegét hevítjük fel, az elhúzódás veszélye 95 lényegesen kisebb. E mellett az eljárás az eddigieknél gazdaságosabb. Bronz- és öntöttvasfürdőknek hevítő fürdőként való alkalmazása különösen tengely- és csapágyhelyek felületi edzése 10 alkalmával előnyös; előnyösen alkalmazható azonban bármely tetszőleges keresztmetszetű munkadarab felületi edzéséhez is. Szabadalmi igények: 10 1. Eljárás acélból készült munkadarabok felületi edzésére, amelynél az acél szokásos edző hőmérsékleténél magasabb olvadáspontú fürdőt alkalmazunk, melyre jellemző, hogy a munkadarabot 11 a felületi rétegek edzési hőmérsékletre való felhevítéséhez szükséges rövid időre a fémfürdőbe merítjük, majd azt hirtelen lehűtjük, mimellett e hőkeze-