121298. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyagok gyártásához való anyagok előállítására
8 131398. h) A műveletet olymódon foganatosítjuk, mint az a) példában, de azzal a különbséggel, hogy a fonóoldatot kb. 14 cm3 percenkinti sebességgel szállítjuk 5 és hogy a fonás sebessége 100—120 m percenkint. i) A művelet módja olyan, mint az a)—h) példákban, de azzal a különbséggel, hogy a kénsav kezdettől fogva telítve 10 van nátriumszulfáttal vagy ammóniumbiszulfáttal. k) A művelet módja olyan, mint az i) példában, de azzal a különbséggel, hogy a kénsaverősségek valamivel, átlag-15 ban kb. 2—6% H2 S04 -gyel nagyobbak. I) A művelet módja ugyanolyan, mint az a)—h) példákban, de azzal a különbséggel, hogy a koagulálófürdőben 20— 40% H2 SÖ4 van. 20 m) A művelet módja olyan, mint az ÍJ példában, de azzal a kivétellel, hogy a koagulálófürdő nátriumszulfáttaJ, nátriumbiszulfáttal vagy ammóniumbiszulfáttal van telítve. 25 n) A művelet módja olyan, mint az a), b), c), d), e), f), g) vagy h) példában, de azzal a különbséggel, hogy a fonófürdő 10—15% kénsavat tartalmaz. o) A művelet módja olyan, mint az 30 a), b), c), d), e), f), g) vagy h) példában, de azzal a különbséggel, hogy a fonófürdő 15—20% H2 S04 -et és 15—20% nátriumszulfátot tartalmazó oldat. p) A müve let módja olyan, mint az 35 a), b), c), d), e), /), g) vagy h) példában, de azzal a különbséggel, hogy a fonófürdő 8—12% H2 S04 -et és 28% Naa S04 -et tartalmazó oldat, hőmérséklete pedig 16° vagy 40—45°. 40 2. a)~p) példa. Az eljárást olymódon foganatosítjuk, mint az 1. a)—p) példák bármelyikében, de azzal a különbséggel, hogy a 109248. l.-számú szabadalmam 1—16. példáinak 45 bármelyike szerinti nyers- vagy tisztított termékből 50—75 rész helyett 40 részt hozunk a viszkózzal érintkezésbe és hogy az ilymódon kapott fonóoldatot 48— 90—100 óráig 15°-on érni hagyjuk. 50 A fonósavak erőssége az a)—i) példákban valamivel nagyobb, mint az 1. a)—i) példákban. 3. a)—p) példa. Az eljárás foganatosítási módja olyan, 65 mint az 1. a)—p) vagy 2. a)—p) példák bármelyikében, de azzal a kivétellel, hogy a fonóoldatot kb. 48 vagy kb. 96 óráig hagyjuk érni. 4. a)—p) példa. Az eljárást olymódon foganatosítjuk, 60 mint az 1. a)—p) példák bármelyikében, de azzal a különbséggel, hogy a 109248. l.-számú szabadalmam 1—16. példái bármelyikében kapott nyers- vagy tisztított termékből 50—75 rész helyett 65 30 részt hozunk a viszkózzal érintkezésbe és hogy az ilymódon kapott fonóoldatot 72—96—100 óráig érni hagyjuk. A fonósavak koncentrációja az a)—i) módszereknél (pl. kb. 3—6% H2 S04 -gyel) 70 nagyobb, mint az 1. a)—i) példákban. 5. a)—p) példa. Az eljárást olymódon foganatosítjuk, mint a 2. a)—p) vagy 4. a)—p) példák bármelyikében, de azzal a különbséggel, 75 hogy a cellulóz-xantátot olyan mennyiségű, megfelelő erősségű marószódaoldatban oldjuk fel, hogy olyan viszkózt kapjunk, amely kicsapás útján elemzéssel meghatározott kb. 6.5% cellulózt és 5% 80 NaOH-ot tartalmaz. 6. a)—p) példa. A kiindulási viszkózt úgy készítjük, mint az 1. példában, de azzal a különbséggel, hogy kiindulási cellulóz gyanánt 85 olyan fasejtanyagot vagy gyapotlinterszt használunk, amely — ceteris paribus —• kimondottan nagy viszkozitású viszkózt ad és hogy a xantát feloldásához annyi marószódát és vizet használunk, hogy 90 ez olyan viszkózt adjon, amely kb. 3% meghatározható cellulózt és" kb. 5% NaOH-ot tartalmaz, mi mellett az ilymódon készített viszkóznak a viszkozitása a 31° Bé-os (1.26 fajsúlyú) gliceriné- 95 hez kb. úgy aránylik, mint 1:2. Közvetlenül a cellulóz-xantát feloldása után a 109248. l.-számú szabadalmam 1—16. példái bármelyikében kapott nyers vagy tisztított termékből 50—75 részt 10c hozunk a viszkózzal érintkezésbe és az. ilymódon kapott oldatot 48—96 óráig 15°-on érni hagyjuk. A fonóoldatot olymódon fonjuk, mint az 1. a)—h) példákban, de azzal a kü- IOE lönbséggel, hogy a percenkint szállított fonóoldatmennyiségek és a fonófürdők koncentrációi a következők:
