121074. lajstromszámú szabadalom • Eljárás túlnnyomórészt szilárd paraffint tartalmazó szénhidrogének előállítására

121074:. 5 ség, kisebb berendezés stb. teljes kihasz­nálását. Megállapítottuk, hogy az eddig ismert munkamódokkal ellentétben igen kiváló 5 parafinhozadékot érünk el a kontaktus­massza számottevő károsodása nélkül. Ezt különösen a következő szabályokkal érjük el: 1. A reakcióhőmérséklet 170°, cél-10 szerűen 155° alatt tartjuk. 2. A nyomást célszerűen 5 atm.-nál magasabban, célszerűen 10—100 és több atm.-án tartjuk. 3. Ha a nyomást (p)-vel jelöljük, az 15 óránként és a kontaktusmassza minden 1 g fémére vonatkoztatva az átvezetett gázmennyiség kisebb legyen mint 0.2 p, célszerűen kisebb, mint 0.1 p normálliter. Normálliter alatt az a gázmennyiség ér-20 tendő, mely — az egyéb alkatrészektől függetlenül — 0° és 760 mm nyomáson egy liter szénmonoxidot és hidrogént (kb. 1:2 arányban) tartalmaz. Foganatosítási példa: 25 40% fémkobaltból, 6 % tóriumoxidból és 54% hordozóanyagból összetett kon­taktusmasszára hűtőrendszerrel felszerelt kontaktustérben 152° hőmérséken és 40 atm. nyomáson óránként egy szénoxid-30 hidrogén-elegy 400 N. literjét vezettük. Óránként 60 g már 75° nál megszilárduló parafin keletkezik, melynek nagy része a kontaktusmasszából kicsöpög. Emellett kismennyiségű olaj és benzin is képződik, 35 ellenben a gazolképződés úgyszólván el­enyészik. Hosszabb üzemidő után a kon­taktusmassza hatékonysága csökken. Ha a masszát célszerűen nyomás alatt para­finoldószerrel kivonjuk, még 3—4 kg 40 100° fölött olvadó parafint kapunk. Az extrahált kontaktusmassza megint haté­kony s ily módon többször felfrissíthető, tehát hosszú időn át használható. Az extraháláshoz csatlakozóan a kontaktus-45 masszát rendes vagy fokozott nyomá­son és célszerűen a szintézishőmérséknél magasabb hőfokon hidrogén behatásának is vethetjük alá. A találmány értelmében a túlnyomáson 50 foganatosított szintézist úgy vezetjük, hogy a reakcióhőmérséken kondenzálható (tehát e hőmérsék fölött lévő kritikus hőmérsékű) szénhidrogének parciális nyo­mása a kontaktustérben lévő gázban 55 olyan alacsony legyen, hogy e termékek­nek a kontaktuskemence hőmérsékén felépő részleges kondenzálódását 'ehető­leg csökkentjük. A reakció közben folyósodható és ez­által, valamint mellékreakciók, polimeri- 60 zálódás, stb. folytán a kontaktusmasszát károsító szénhidrogének mennyisége ter­mészetesen az üzemnyomástól, az üzem­hőmérséktől és a reakció folytán beálló gáztérfogat-csökkenéstől függ. Ennek 65 folytán és mert a nyomás változásával a gázoknak a folyékony termékekkel át­itatott kontaktusmasszában való old­hatósága is változik, a reakcióhőmérséken elfolyósítható szénhidrogének parciális 70 nyomásának találmány szerinti csökken­tése nem egyforma minden üzemkörül­mény mellett, de nem is arányos a szin­tézisnél alkalmazott nyomással, mert a parciális nyomás a mindenkori reakció- 75 állapotot is befolyásolja. Kísérletileg megállapítottuk, hogy a parciális nyomás csökkentése nem lineá­risan függ, össze az üzemnyomással, de az üzemnyomás négyzetgyökével elég- 80 gé megközelíthetően fejezhető ki. A talál­mány értelmében a kontaktustérből k>­lépő forró gázban a reakcióhőmérséken elfolyósodható szénhidrogének parciális nyomását 0.2 rf p, célszerűen 0.08 Y p 85 alatt tartjuk, e képletben p a túlnyomás­atmoszférákban kifejezett üzemnyomást jelenti. 4 A reakcióhőmérséken elfolyósítható reakciótermékek parciális nyomásának 90 a találmány szerinti csökkentésére külön­böző módszereket hasznosíthatunk. így pl. a reakciótermékeknek túlságosan nagy kondenzálódását a kontaktusmasszában nem károsító mérvre csökkenthetjük a 95 gázsebesség fokozásával, vagy a kemen­cében végbemenő átalakulás mérséklésé­vel. E célból a kilépőgázt vagy egy részét körfolyamatban a kemencébe vissza­vezethetjük oly módon, hogy a reakció- 1 Q 0 hőmérséken folyósítható szénhidrogének­nek a kemencében való létesülése a talál­mány szerinti határokon alul marad. A kilépő és körfolyamban visszavezetendő gázból előbb a reakcióhőfokon elfolyósít- 105 ható szénhidrogéneket kiválasztjuk s az­után keverjük e gázt a kemencébe veze­tendő friss gázhoz. A visszavezetés előtt a körfolyamban vezetett gázból a többi reakciótermékek, a gazol és a reakcióvíz 110 beleértésével is leválaszthatók, de meg­elégedhetünk azzal, hogy csak azokat a szénhirdogéneket választjuk ki, melyek

Next

/
Thumbnails
Contents