121037. lajstromszámú szabadalom • Hőkezelt üvegáru és eljárás annak előállítására
6 12103T. ra mérsékeljük, úgyhogy akkor történik a fent leírt hőlökéspróba, mikor az edények a vízfürdőbe jönnek. A vízben való mosás után az edények ö a (19) tartányban lévő gőzfürdőbe továbbíttatnak, melyben hőmérsékletük anvnyira emelkedik, hogy a (20) vizsgálószalagra jutva, gyorsan megszáradnak s a szalag segélyével a csomagoló- és szál-10 lítóhelyiségekbe vitetnek. Némely esetben s különösen kis munkahőkörzetű anyagból készült tűzhelyi edények gyártásánál előnyösnek találtuk az edényeknek nagyobb mértékű hőkezelést 15 adni, mint amilyennel végül bírnak, utána pedig a hűtési eljáráshoz hasonló hőeljárást alkalmazni, mellyel a hőkezelést lecsökkentjük a végül kívánt mértékre. Ily esetekben oly üveget válasz-20 tunk, mint pl. a (B) üveg, az edényeket lesajtoljuk és kb. 900 C° hőmérsékletű hőkiegyenlítő kemencében rövid ideig hőkiegyenlítjük. Ezután dermesztőkezelés alá vesszük, melynél a dermesztő-25 fürdő olvasztott só, melynek hőmérséklete kb. 450 C°. Ezzel az anyagba kb. 4 kg m/m2 -kénti feszültséget viszünk be, mely lényegesen nagyobb, mint szükséges, mert arra a használatra, melyre 30 készül, csak 3 kg mm2 feszültség kívántatik. Az edényeket, ily módon való hőkezelésük után újabb hevítésnek vetjük alá, melv pl. lehet hevítés kb. 535 C°-ra két órán át, vagy hevítés kb. 510 C°-ra 35 hét órán át. Ez a kezelés visszaereszti a feszültséget 3 kg-ra mm2 -ként s egyúttal olyan molekuláris elrendezést vagy stabilizáció felé való közeledést létesít, mely tetemesen csökkenti az üveg hajlandó-40 ságát további feszültségvesztésre, ha az tűzhelyi hőmérsékleteknek lesz kitéve. Ilyen kezelés mellett lehetséges az üveg jellegzetességeit úgy megváltoztatni,hogy a használatban azokat 25°-kal magasabb 45 hőmérsékletnek lehet kitenni, anélkül, hogy már feszültségvesztés állana be, mint hasonló edényeket, melyeket eredetileg 3 tg mm- feszültségre hőkezelteK. A 9. ábrán látható grafikon mutatja 50 a fentjelzett különböző 'üvegek 100 óra alatti feszültség visszaeresztését, 250 C°tól felfelé. Meg kell jegyeznünk, hogv minden egyes esetben a 350 C°-nál történő feszültségvesztés nem haladja meg 55 30%-kal az edénybe behozott eredeti hőkezeltség fokát. A fentebb említett (12) sajtó áll a (21) alaplemezből (2. ábra), melyre a (22) asztal van elhelyezve, mely vízszintes irányban forgatható. Az asztal széleire 60 a (13) formák vannak felszerelve. E formák célszerűen hőálló acélból készülnek és kb. 18í o /0 krómot és 8% nikkelt tartalmaznak, úgyhogy használhatók a sajtoláshoz szükséges hőmérséklet mellett, 65 melynél némely esetben cseresznyepiros hőmérséklet is szükséges, ami kb. 600 C°nak felel meg. A formáknak ama felületei, amelyek az üveggel érintkeznek, célszerűen jól csiszolt krómbevonattal 70 látandók el, melv bevonat nemcsak ellenáll használatban a kopásnak, hanem megakadályozza, hogy az üveg hozzáragadjon a felhevített formához. Minden egyes forma (23) burkolattal van körül- 75 véve, mely a hőmérsékletnek oly magasan való tartását biztosítja, mely az üveg kellő formálását lehetővé teszi. A sajtó formatöltő állomása mellett van a sajtolóhely, melynek (24) dugattyúfeje bele- 80 nyúlik a formákba és az oda előzetesen behelyezett adagokat kiformálja. Ugyanúgy mint a formák alsó része, a dugattyúfej is hőálló acélból való és ugyanolyan százalékos krómnikkel összetételű. A du- 85 gattyúfejet szintén magas hőmérsékleten tartjuk, hogy ezzel az edények formázását megkönnyítsük, mikor a dugattyúfej a formába hatol. A (15) hőkiegyenlítőkemence tűzálló 90 téglával kirakott (25) boltozatos kemence (3. ábra), melyben a (26) tok van elrendezve. Ez a tok lefelé fordított U-alakú keresztmetszetű hengeres gyűrű, melynek ötvözete 30% krómot és 20% 95 nikkelt tartalmaz. A (27) asztalra, mely asztala (25) kemence alatt a (15) kemence függőleges tengelye körül forog, a tűzálló (28) gyűrű van erősítve, mely a (26) tok alsó, nyitott végét zárja le és melyre 100 a kemencébe helyezett edényeket helyezzük. Természetes, hogy a (25) kemencének égő szájai is vannak, melyeken keresztül égőket vezetünk be (ezek a rajzon nincsenek feltüntetve), melyek a (26) tok 105 belsejét a kívánt hőmérsékleten tartják. A (28) gyűrű célszerűen porszerű (29) hőálló anyagréteggel vonható be, mely a felmelegített üvegedények odaragadását megakadályozza. Kísérletek bizonyí- no tották, hogy a használt hőmérsékleteknél e porszerü, hőálló anyagnak igen magas hőálló képességűnek kell lennie és e célból alummiumhidroxidot Al/OH/3 vagv oly keverékét kell használni, mely 115 23% Al(OH)3-ból, 70%. diatoma földből
