121007. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés timföldcementömledék gyártására
2 121007. nyersanyag úgy van előkészítve, hogy egyrészt az anyagnyomásnak ellentálljon, másrészt egyenletes arányokban olvadjon össze és a salak kovasavtartalma alacsony 5 célszerűen 7%-nál nagyobb ne legyen, akkor a salak timföldtartalmat 40—45%-ig is lehet emelni, anélkül, hogy a rnegömlesztésre 1340—1360°-nál magasabb hömjérsékre lenne szükség. Ezen esetekiben a. 10 salak mésztartalma 53—<48% volt. Valószínű, hogy létezik olyan eutektikum, mely 49.5% mészoxidból, 43.7% timv földből és 6.8% kova savból áll. A találmány egy része értelmében a nyersanya-15 gokat úgy állítjuk össze, hogy az eljárás első fázisában gyakorlatilag megközelítően ilyen összetételű eutektikum keletkezzék, úgyhogy az ilyen alacsony olvadáspontú és könnyenfolyó .salak képződése 20 az üzem vezetését lényegesen megkönynyíti. De ámbár kb. 7»/o kovasavat, 50% mészoxidot és 43% timföldet tartalmazó ömledék elég jó hidraulikus és eementszerű 25 sajátságokkal bír is, nem állítható, hogy ez az összetétel a legalkalmasabb. A találmány egyik főcélja olyan különleges minőségű cement előállítása, melybein a mészoxid és timföld mennyiségeinek vi-30 szonya a fenti viszonynak kb. fordítottja. A találmány egy másik célja az adag vastartalma túlnyomó részének jóminőségű nyersvas alakjában való kitermelése, 35 amivel együtt jár az, hogy a termelt timföldcement vastartalma a szokottnál alacsonyabb lesz. Ha azon-ban a mészoxid és timföld viszonyát a jelzett módon változtatjuk meg, 40 az ömledék olvadáspontja megfelelően emelkedik. 47% mészoxidot, 50% timföldet és 3% kovasavat tartalmazó salak olvadáspontja kb. 1420°; 40% mészoxidot, 50% timföldet és 10% kovasavat tartal-45 mazó salak olvadáspontja már 1537°, míg 35% mészoxidot, 50% timföldet és 15% kovasavat tartalmazó salak olvadáspontja 1550°. A kívánt különleges minőségű timföldeement, mely kb. 43% mész-50 oxidot, 48—50% timföldet és 7—9% kovasavat tartalmaz, kb. 1500°-nál olvad, mimellett a pontos olvadáspont nemcsak a főalkatrészektől, liánom a jelenlevő titánoxid, vasoxid, magnézia stb. mennyiiségé-55 tői is függ. Alkalmas szerkezetű aknakemeiicében, nyomáselleiiállóvá és egyenletesen öszeömlővé előkészített nyersanyagokkal egy munkamenetben is lehet különleges öszetételű cementet szolgáltató ilyen ömledéket előállítani, ez azonban 60 igen körülményes és költséges lenne, miértis a találmány értelmében kétfázisú eljárást alkalmazunk. Tudvalevő, hogy kismennyiségű kovasavat és a kovasavnál lényegesen több 65 timföldet tartalmazó mészíaluminátsalak jelenlétében termelt fémvas igen jó minőségű. A találmány egyik célja az, hogy a timföldtairtalmú nyersanyagból, pl. lateritből, bauxitból, stb. ne csak különleges 70 minőségű timföldcementolvadékot, ha-nem egyúttal kiváló minőségű nyersvasat is állítsunk elő, mely két termék mindegyike jobbminőségű és nagyobb értékű, mint a közönséges timföldcement vagy 75 nyersvas. A különleges minőségű timföldcemonitolvadék ós különleges minőségű nyersvas egyidejű előállítását lehetne egyetlen fázisban magában az aknakemencében elő- 30 állítani. De minthogy egyrészt nehéz eléggé kovasavmentes szenet és mészkövet szereznli, másrészt a költségek is túlnagyok leniniének, a találmány értelmében az eljárást két fázisra bontjuk, a 85 mennyiben, a különleges minőségű nyersvasat és egy a kívántét megközelítő öszszetótelű salakot az aknakemencében állítjuk elő, ezután pedig a salakot az aknakemencéből egy második kemencébe ve- 90 zetjük át, melyet külön tetszés szerinti módon, de célszerűen az aknakemence Íiuladékgázával üthetünk, amelyben az eljárás második fázisát foganatosítjuk. Az aknakemence zavartalan üzemének 95 biztosítására természetesen szükséges, hogy az aknába adagolt anyag elég kemény legyen ahhoz, hogy az aknában fellépő anyanyomásnak és súrlódásoknak ellentálljon. 100 Egyébként megfelelő összetételű sok bauxit és laterit féleség van, melyek eredeti állapotukban nagyol) aknájú (kemencékben nem dolgozhatók fel. Ugyanígy vannak egyébként megfelelő összetételű 105 mészkövek is, melyek az aknakemencében való felhasználásra túlságosan lágyak. Ugyanez mondható bizonyos szénféleségekre is. Előfordulhat továbbá, hogy 110 az adag egyéb részeivel együtt kívánatos lenne poralakú dús vasércet feldolgozni, a vashozadék fokozása céljából, de az ilyen lágy vagy poralakú érc sem alkalmas az aknakemencében való feldolgo- 115 zásra.