120923. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés poralakú anyag előállítására

131 120923. lásával a bitument szállító keresztmetszeteit Változtathassuk. Ha a megfelelő beáilátást elértük, akkor a , 72) anyát meghúzzuk és ezzel az orsó helyzetét rögzítjük, úgy hogy 5 további beállítás csupán csak a (72) rögzítőicsavar oldása után válik lehetővé. A (67) testen ferde (73; maratások vannak avégett, hogy a (74) körcsatornán belépő nyomólevegőt megfelelő forgómoz-10 gásiba hozhassuk. A (73) maratások a 4. ábrán láthatóik:. A levegő tehát a (18) nyúlványból a (73) ha&ítékon át a (74) körcsatornába jut (4. ábra) és innen a (70) szájnyíláshoz, mely a bitumen (75) 15 szájnyílása körül gyűrűalakuan van elrendezve és így a bitument jól porlaszthatja. A bitument (ll)-nél vezetjük be, mely a (64) üregen át a (65) tag hengerels 20 üregébe jut. A bitumen a (77) dugattyú (76) hasi tékáin át a (75) szájnyílás felé jut, ahol is a levegő porlasztja.. A (77) dugattyú (76) hasi tékáit vagy hornyait is ferdén alakítottuk ki, hogy a bitument 25 megfe,lelően forgásba hozhassuk. A (77) dugattyú továbbá a (65) vezetékben lévő (66) rész (78) tűjének a pontos vezetésére is való. Poralakú alapanyag bevezetésekor szük-30 séges, hogy azt mindig egyenletes áramba folyassuk. E célbői alkalmaztuk az adagoló,szerkezetet (lásd 5. 6. ábrákat). Az anyagot a (19) tölcsérbe vezetjük. E tölcsér alsó részein, a (79) tengelyen ül a 35 tula j dónképeni (20) adagoló. Az lényegileg ferde hornyokkal ellátott hengfer. E hornyokba jut a poralakú anyag, melyet a (20) henger forgásakor magával visz,, azonban az anyag a (80) hornyokból ad-40 dig nem tud kiesni, ameddig az a (81), illetőleg (82) fedő,lemezek körzetében van. Ezek a fedőlemezek (83) és (84) csapon lenghetően ágyazottak és azokat a (85,, 86) rugók a (20) henger felületére nyomják. 45 Ha a hornyok tengely mentén futnának, akkor, ha a (81, 82) fedőlemezek élei hasonlóképen feküdnének; a hornyokban) lévő poralakú anyag lökésszerűen ürülne ki a tölcséralakú (21) toldatba. Jelien esetben 50 ez:t akként kerüljük el, hogv a hornyokat ferdén alakítjuk ki. Amint az különösen a 6. ábrából kitűnik, a hornyok fokozatosan ürülnek ki. A hornyok emelkedését úgy választjuk meg, hogy ha az egyik horony 55 kiürülése bevégződött, a másiké megkezdődjék. Természetesen lehetséges, hogy a hornyokat a henger tengelyével párhuzamosan és az elfedő bádog szélét pedig ferdén alakítjuk ki, úgyhogy a szerkezetből a 60 (20) henger forgásakor a por alakú alapanyag egyenleteesn kifolyjon. Szabadalmi igény pontok: 1. Eljárás poralakú anyag előállítására:, melynél poralakú alapanyagot és azon- 65 kivül folyékony, ill. elfolyósított alapanyagot keverőkamrába fuvatunk és clködösítüink, melyre jellemző, hogy a keverőkamrába előállított lebegő állapotú keveréket légárammal elragad- 70 juk, azzal hűtjük és röpítő porleválasztóban leválasztjuk. 2. Az 1. igénypontban védett eljárás kiviteli módja, inetyre jellemző, hogy a keverőkamrában a kész keveréket, 75 kőrfólyamatosan keringő levegő, előc hűtésével:, járulékosan hűtjük. 3. Berendezés az 1. és 2. igénypontban védett 'eljárás foganatosítására,, melyet az elködösítendő és összekeverendő 80 alapanyagot szállító szabályozható vezetékekhez csatlakozó, az elködösítésínél képződő, még lebegő állapotú keveréket elragadó, és a hűtött keveréket a légáramból leválasztó hűtött 85 röpítő porleválasztó berendezéshez veizelő, szívóberendezés jellemez. 4. A 3. igénypontban védett berendezés kiviteli alakja, melyet a poralakú alapanyag beömlésél szabályozó, a (19) 9c tölcsér alsó végén elrendezett, az (59) henger tengelyéhez képest ferde (80) horonyokkal ellátolt forgatható (20) hengerből, továbbá a (80) hornyokat részben elfedő, a hengeríelülethez ru- 9E galinasan szorított (81, 82) fedőfelületekbal álló adagolószerkezet jelleimez. 5. A 3. igénypontban védett berendezés kiviteli alakja, melyet a poralakú 1( alapanyag beömlésének szabályozására való, a (20) elosztó hengeren, annak tengely ével párhuzamosan elrendezett hornyok, valamint a hornyokhoz képes!' ferde élű fed ölel ül elek je'lemez- l( nek. 6. A 3. igénypontban védett berendezés kiviteli alakja, melyet egymáshoz képest koncentrikusan elrendezett gyűrűs keresztmetszetű (70, 75) porlasztó 1: szájnyílások jellemeznek. 7. A 3. és 6. igénypontban védett berendezés kiviteli alakja, melyet a (70)