120829. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegből öntött alakdarabok előállítására

120829. zirkoniumoxidból vagy aluminiu maxidból készült (1) olvasztótégely alsó rés,zévcl a szintén kerámiai anyagból, célszerűen zsu­gorított korundból («Sinterkorund>>) ké-5 szült (2) lemezhez van töm ítéltén illesztve;, úgy, hogy a tégely kiöml'önvílását c lemez (2a) nyílása alkotja. A tégely az alkalmas (la) szigeteIőan\T agba ágyazott, krómnikkel vagv wolframdrótból készült (1b) ellen-10 állásfűtőlesttel fűthető lel kb. 1000—1200 C°-ot tevő üzemi hőmérsékletére, és hő­veszteségek elkerülése céljából a célsze­rűen porózus (lc) hőszigetelőanyaggal van körülvéve, mely az (ld) öntöttvasköpenybe' 15 van csömöszölve. E köpeny alaplapját a króm vasból vagy öntvényből készült (2b) lemez alkotja, melynek alsó lapja a belléje erősített (2) lemez alsó lapjával egv síkban fekszik és mindkettő simára van csiszolva. 20 Az (1) tégely fölött az üvegadagoló ,(7) tölcsér foglal helyet és a tégely a köpenye falához csuklósan erősített (8) rúd útján tolható el az öntési helyzetbe és húzható vissza az olvasztási illetve táplálási hely-25 zelbe. Ez utóbbi helyzetben a tégely ki­ömlő nyílása a szintén simára csiszolt, a (2) lemezével célszerűen azonos anyagú (3) lemezre fekszik fel, melyet alulról! a (9) égő gázlángja fűt a kellő hőmérsékletre. E le-30 mezt a (la) csatornákon átáramló vízzel hűtött (1) fémlapban krómvasból készült (3a) foglalata tartja, és a rajzon látható módon síktolattyútükörszerűen kiképzett (4) lap felső síkjába torkollik az öntőforma 35 (5a) öntőnyílása is. A tégelynek az öntési helyzetbe való áttolásakor az ezt eszközlő gépberendezés a (6) süveget a (6a) és (6b) karok útján légzáróan rászorítja az (ld) köpeny fels őré -40 szén levő(lf) azbeszttömítőlapra és ugyan­ekkor megnyitja a (10) nyomólégvezeté­ket, miáltal a tégely a (11) manométerrel ellenőrizhető, több atmoszférás, pl. 5—20 at. túlnyomás alá kerül. Minthogy ez csak 45 az öntési helyzetben következik be és az áttolás folyamán a (2a) nyílás tömítően fekszik fel a vele érintkező síkfelületekre, áttoláskor a tégelyből üveg ki nem folyhat és a kiömlőnyílásban levő olvadt üveg a 50 gyors áttolás alatt nem hűlhet le zavaró mértékben. Mihelyt azonban a (2a) ki­ömlőnyílás az (5a) formanyílás fölé ke­rült és a tégely tartalmára a gáznyomás már hal, az olvadt üveg gyorsan és olyan 55 pontosan kitölti a két (12) és (13) rész­ből álló, kb. 350 C°-ra előmelegített fonna (5) üregéi, hogy az így készült alakdarab utólagos sajtolása gyakran mellőzhető. Ez­után a (10) vezeték elzárásával és a (6) fedél megemelésével a tégelyre hatói lég- 6C nyomást megszüntetve, a tégelyt a táp­lálási helyzetbe húzzuk vissza, mikor is a (2) lap az (5a) nyílásban levő öntési dugaszt, mely még meleg, levágja és fe­lületét le is simítja. Mindeme műveletek, 6c valamint az olvasztótégely időszakos táp­lálása, a berendezést hajtó motor által működletelt szokásos vezérléssel kellő össz­hangba hozva, a másodperc törtrésze alatt mehetnek végbe és a kétrészű öntőforma 7C egyben sajtolóformaként is használható, melyben az alakdarabot önlés után vég­leges, pontos alakjára még meleg állapot­ban! sajtolásával hozzuk. A rajzon ábrázolt példánál a berende- 11 zés villamos kisütőcső tárcsaalakú üveg­talpát készíti és abban egyszersmind- lég­záróan be is olvasztja a rajzon látható (14) árambevezetőket, melyeket e célból, pl. gázlánggal, a (12) és (13) formaré- 8C szek összecsukása előtt kb. 800—1000 C°-ra előmelegítettünk. Az árambevezetőket he­lyükön a formarészek megfelelő furatai tartják és az eljárás különös előnye, hogy vele igen jó! olvaszthatok be a talpba olyan 8E vastag árambevezetők is, melyek szabadba kinyúló végei, a kész cső' koutakluspeckeit alkotják. Fent ismertetett előnyei folytán azonban az eljárás más alakdarabok készí­tésére is használható, azok ulánsajtolásával 9(| vagy anélkül és részleteiben a fenti, példá­tól eltérő módon is foganatosítható, anél­kül, hogy ezzel az igényekben jellemzett t a Iá 1 m ánv l ó 1 eltérné n k. Szabadalmi igénypontok: 9E 1. Eljárás üvegből öntött alakdarabok előállítására, melyet az jellemez, hogy az olvasztott üveget az olvasztótégely­ből az ennek kiömlőnyílásához az ön­tés alatt tömítően illeszkedő öntőfor- t( mába az üvegre ható túlnyomás, elő­nyösen gáznyomás, hatása alatt ára­moltatjuk. 2. Az 1. igénypontban védett eljárás fo­ganatosítási módja, melyet az jelle- 1( mez, hogy az üveget az öntőforma be­ömlőnyílása fölé állandóan tömítően csúsztatható kiömlőnyílású, légmente­sen zárható, olvasztótégelyben olvaszt­juk meg és e tégelyt gáznyomás alá t: az öntési helyzetben rászorított sü­vegbe való nyomógázbevezetéssel he­lyezzük. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban védett el­járás foganatosítási módja, melyet az l:

Next

/
Thumbnails
Contents