120786. lajstromszámú szabadalom • Forraszfém villamos vákuumedények, kiváltképen villamos izzólámpák, kisütőlámpák és higanygőzegyenirányítók fémrészeinek a forrasztására
Megjelent 1939. évi júniu s hó 15-én . HÁGTAK KIBÍLTI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 1S30786. SZÁM. VIT/g., (VII/h„ XVI/d.) OSZTÁLY. — T. 6104. ALAPSZÁM. T'orraszfém villamos vákuumedények, kiváltképen villamos izzólámpák, kisütőlámpák és higanygőzegyenirányítók fémrészeinek a forrasztására. Patent-Treuliand Gesellschaft für elektrische Glühlampen m. 1b. H., Berlin. A bejelentés napja 1938. évi január hó 27-ike. Németországi elsőbbsége 1937. é\ri íebruárhó 3-ife.a. Villamos vákuumedények, kivállképen villamos izzólámpák, kisütőlámpák és higanygőzegyenirányítók elektródáinak előállításánál gyakran szükséges, hogy különí> böző fémrészeket mechanikailag tartós résszé egyesítsük, amikoris bizonyos esetekben az egyes részek között jó hőátmenet lehetőségének kell fennállni. Efajta kötéseket legegyszerűbben forrasztással állítat) hatunk elő. Különösen nagyfeszültséghez való elektródarészeknél kell nagyfokú tisztaságra és az oxidáció elkerülésére törekednünk. Ez különösen akkor fontos, ha az elektródarészeket felvevő edények fogó-U5 anyagot nem tartalmaznak. Ez okból előnyösen vákuumban forrasztunk. Hogy a fémrészieket lehetőleg teljesen gáztaíanítsük, valamennyi fémrészt, a csőbe való beforrasztás után vákuumban igen nagy 20 hőmérsékletre hevítjük. Erre a célra a fémrészeket akként választjuk meg, hogy fémek egyéb részekre vagy a szigetelőfalra elgőzölgíés útján le ne csapódjanak. Az eddig szokásos forraszfémeknél, melyek vagy 25 tiszta fémek vagy ötvözetek voltak, fennállott az a hátrány, hogy ezek az anyagok a nagyfokú vákuumban részben a forrasz olvadáspontján felül való hevítéskor nagymértékben elgőzölögtek. így pl. vasból, -ÖO nikkel-vasból, molibdénből vagy hasonlóból álló részeket ezüsttel, rézzel vagy rézezüst-ötvözetekkel forrasztanak. Nagyfokú vákuumban való' hevítéskor egészen az elektródafém, pl. vas olvadáspontjáig való "35 hevítésnél, amikoris a forrasz megömlik, a részeket azonban az alakjuk és helyzetük összetartja, e forraszfémeknek oly nagy a párolgási sebességük, hogy az edény falán gyorsan vastag réz, ezüst stb. bevonatok képződnek. 40 A találmány értelmében mindenfajta villamos kisütőedények, kiváltképen villamos izzólámpák és kisütőlámpák és higanygőzegyenirányítók fémrészeinek a forrasztására a vascsoport féméinek (vas, kobalt, 45 nikkel) egyéb fémekkel való olyan ötvözetét használjuk, mely kevertkristályokat alkot. Különösen alkalmas mintegy 1160 C° forrasztási hőmérséklethez 30% kobaltot 50 és 70% mangánt tartalmazó ötvözet. Mintegy 1240 C° forrasztási hőmérséklethez alkalmasnak bizonyult 40% nikkelt és 60% palladiumot tartalmazó ötvözet. Továbbá bizonyos esetekben 1000 C° forrasztási hő- 55 mérséklethez 40% nikkelt és 60% mangánt, valamint 1355 C° forrasztási hőmérséklethez 79% nikkelt vagy vasat és 21o/o vanádiumot tartalmazó ötvözet használható. A találmány szerinti ötvözetek ridegek 60 és nehezen megmunkálhatók. Míg pl. rezet általában drótgyűrűk és ehhez hasonlók alakjában használják a, forrasztáshoz, a talalmány szerinti forrasztási eljáráshoz elíőnyösebb, ha a kész ötvözetet porítjuk vagy 65 finoman összetörjük, ami az említett ridegség folytán könnyen lehetséges Ezután könnyen párolgói folyadékokkal, pl. alkoihollal vagy tisztított petróleummal pasztát készítünk, melyet a forrasztandó részek 70 alkalmas hornyaiba vagy vájataiba helyezünk. Hevítéskor az illó folyadék elpárolog, a visszamaradó por megolvad és a forrasztást létesíti.
