120509. lajstromszámú szabadalom • Búvólyukfedél és keret, továbbá segédeszköz ezek kapcsolatának megbontására, valamint eljárás öntésükre
4 120509. hozzák majd léire, kicsiny és egyenletes vagy gyakorlatilag egyenletes legyen, vagyis a fémtömegek sehol se legyenek egyenlőtlenek; a hordák vastagsága az ön1 -5 tés alatt álló fedelek és keretek nagysága szerint 5 mm és 11 mm közölt van. E bordáknak továbbá igen kicsiny kúposságoL adunk, melv éppen csak arra elegendő, hogy a mintái kiemelhessük, úgyhogy a 10 formában a bordáknak megfelelő hézagméret gyakorlatilag felül ugvanaz. mini alul. A 7. ábrát tekintve, a (10) fedelet megfordított helyzetben öntjük. (17) a felső 15 formaszekrény, (18) pedig az alsó szekrény. Xagy forma esetén a fémet több helyen vezetjük be a formába, úgyhogy a fém a száraz formahomokból készült magokban kialakított beöntőnyílásokon ál 20 gyakorlatilag azonos mennyiségben jut el a lorma valamennyi részébe. Az ábrán látható, hogy a lemet több helyen vezetjük a formába. A beönlő nyílásoknak az öntvényhez viszonyított helyzetét az 1. 25 ábra 11—15 körei vázlatosan szemléltetik. Száraz formahomokból készített bevezető nyílások használata azért fontos, inert, biztosítja. hogy a beöntő nyílás keresztmetszete, mely a beömlő fémmennyiségel meg-30 szabja, mindig meghatározott nagyságú és az öntés alatt is az marad. A száraz formaihomokból készült szilárd formáról ugyanis a megömlötl fém árama kevésbé ragad nur gáva 1 homokszemeket. 35 Annak biztosítására, hogy a formálja öntött fém olvadt állapotban maradjon mindaddig. amíg a forma teljesein meg nem felt. vagyis hogy a megmerevedés gyakorlatilag nagyjából egyszerre következzék 40 be mindenütt, olyan formaanyagol használunk. amely a lehelő legkevesebb olyan alkatrészt larlalm,azzá, amelyek vegyi bomlása hőt nyel el. Az ilyen formaanyagnak ennélfogva kicsiny a hő vezetési együtl-45 hatója. Egy ilyen alkalmas forniaanyag olyan homokból áll. amelyhez a lehelő legkevesebb, kb. 5 súly»o, képlékeny kölőagyagoL adunk. E mennyiség éppen csak arra elegendő, hogy a munkát lehetővé 50 levő kötést létesítsen. Ezenkívül igen zsíros bitumenes szénport is adunk hozzá, amely leliál a legtöbb illó anyagot tartalmazza. Ilyen szénporból kb. 1 súlyszázalék elegendő. A szénpor légáram ha-55 tására lerakódott szénpor, úgyhogy az a gyakorlatban elérhető legfínomabban feloszlott állapotban van. A formázás alatt az ilyen bitumenes szénpor azt eredményezi. hogy a forma felszínén, aránylag lassan, széngáz fejlődik, mely puftérkénl, 60 illetve párnaként hatva visszahajtjai azt a vízgázl, amely a homok kezelhetővé télelére használt vízből és a kötőanyag dehidralizálásálxM eredő vízből származik. A széngáz ekként megakadályozza a víz- 65 gáz érintkezését a formába öntött olvadt vassal: a vízgáz ugyanis az olvadt vas grafitszenét a szabad állapotból átalakítaná, minek következtében fehér, kemény, törékeny ön l vénye kel kapnánk. A formába 70 öntött olvadt fém hője továbbá a formaanyagban tartalmazott bitumenes szénporból a kátrányokat és nehéz olajokat elpárologtatja. A kátrányok és olajok azután, az olvadt vastól távolabb, a hidegebb kvarc- 75 homokszemcsékre rakódnak és ezekhez, fokozatos hozzásüléssel, erősen hozzátapadnak s a rendszerint kerekded, sima szemcséken az úgynevezett csészecsigákhoz hasonlatos kemény szén-növekményekel al- 80 kotnak. A szemcsék ennek következtében annyira durvák lesznek, hogy egvmáshoz kapcsolódnak és így önműködő kötést létesítenek. Ez lehetővé teszi az anyagkötés mennyiségének tetemes csökkentését. A 85 formaagyag ismertetett összelétclél akként módosíthatjuk, hogy a szükséges kötés létesítésére a homokhoz a képlékeny kötőagyag helyeit kb. 0.107 súlyszázalék bentonitot adunk. A gyakorlatban a forma- 90 anyagot folyton ismétellen felhasználjuk, amikioris minden alkalommal kb. 0.1 --(). 15 súlyszázalék benlonilot adagolunk. Ha a formaanyagot az alsó szekrényben alkalmazzuk. előnyösen puha faporl adagolha;- 95 tünk. Ilyen faporl alkalmazhatunk a forma magjaihoz használt forniaanyag szénpora helyett is. A fedelek és keretek öntésénél a vízgáz és az olvadt fém érintkezése meggállásá- 100 nak további módja az. hogy a formaanyag formázó felületeit vízben szuszpendált grafittal permetezzük be. A grafitot a vízzel, továbbá csekély mennyiségű enyvvel és bentonittal keverjük, hogy az a fel- 105 viendő anyagban szuszpendálva maradjon. Ilv módion egyenletes és igen vékony réteget permetezhetünk a forma felüleleire. A formák grafitos permetezése következtében az öntvények könnyebben eme 111 e- 110 tők ki, hozzásiilt homokszemek nélkül. Az öntvények továbbá sokkal lágyabbak és azok fehér, kemény, törékeny jellegéi feltétlenül elkerüljük még gyenge minőségű vasból készüli, mindössze 5 mm vaslag- 115 ságú öntvényekben is. minthogy a grafit-
