120355. lajstromszámú szabadalom • Szeszgyártó üzemeljárás és berendezés

A (3; csőkígyó segélyével hevüljük az (1) kazánba töltőit nyersszeszt. A (2) oszlopban felszálló párák a (4) vezetéken át az (5) deflegmátorba, innen pedig, a (6) 5 vezetéken ál. a (7) sürítőbe jutnak, ahonnan a '(8) vezeték útján a mérőórába távoznak. Az (5) deflcgmátorban kapott flegmák, a (!). 10) lefolyó útján, a (2) oszlop felső részébe kerülnek vissza. Ilyíormán az 10 oszlop teljes (A) szintmagassága érvényesül a finomítás céljára. Midőn nyersszeszt vagy más előpárlatot, pl. borpárlatot kívánunk gyártani, akkor e fázishoz a (2) oszlopnak csupán (B) 15 szintmagasságát vesszük igénybe. Ilyenkor a (4) vezeték alsó végét, úgyszintén a (10) lefolyót elzárjuk és egyfelől a fiiszálló párákat, a (2) oszlop derekából, a (11, 4) vezetéken át juttatjuk az (5) de-20 flegmálorba és innen, a (6) vezetéken. (7) sűrílőn és (8) vezetéken át tovább, másfelől pedig a flegmákaL a (9, 12) lefolyó útján vezetjük vissza a (2) oszlopba. Az(1) kazánban táplálandó és (13) veze-25 féken át érkező borral hűljük az (5) deflegmátort és az itt előmelegedeft bort, további előmelegítés végeit, a (14) vezetéken át a (15) előmelegítőbe juttatjuk, ahonnan az a (16) vezeték útján a (2) osz,~ 30 lop derekába jut. A (15) előmclegítőt az (1 kazánból a (17) vezeték útján érkező és az előmelegílőből (18) vezeték útján távozó moslékkal hevítjük. •A mostani fázis menetvonala világosan 35 mulatja, hogy a vonatkozó folyamatok folytonos üzemben is végezhetők. A (2) oszlop felső, tétlen része károsan befolyásolhatná a most befogott alsó rész működését. E hátrány kiküszöbölése végeit. 40 az oszlop felső szintjéből az alsó szintbe vivő. páraléri (19) vezetéket rendezzük el. amely kiegyenlíti és így elliinteti az i 11 elő terek közöli másként fellépő és zavarok kel lésé re alkalmas nyomáskülönbséget. 45 Másfelől hasonlóképen (20) folyadéktéri vezetékei rendezünk él, amely a felső részben meggyűlendő folyadékokat, a közbeeső részek elkerülésével, vagyis tehermentesítésével vezeli le az alsó részekbe, úgyhogy 50 a közbeeső belétfenekek zavartalanul láthatják el különleges feladataikat, mini amilyen pl. a borbeömlés. vagy a párakivezetés, továbbá a llegmaheömiés. A kiegyenlítő. ilf. tehermentesítő vezetékek, kiilön-55 íeges céljaikhoz képest. tetszőleges folvadékzár alattiak lehetnek. A rajzból kivehető, hogy a (2) finomítóoszlop bclélfenekeinok egyrészt oszlómagassága. mászrészl szerkezeli fajtája változik. A különböző oszlómagasságokkal 60 a be télfenekek különleges helyi feladataihoz alkalmazkodunk. Nevezetesen a többiekénél nagyobb magasságot adunk az olyan betétfenekek szabad terének, ahol pl. nagyobb tömegű keveredések, beőmlések 65 vagy kiömlések történnek. A különböző, pl. az önmagában véve ismeretes, szitás vagy harangos fenékszerkezetek változtatásával viszont az illető fenekeken végbemenő fázisfolyamalok. mint pl. az előpár- ~o lási vagy finomítási műveletek természetéhez igazodunk. Ha már most, pl. törkölypálinkát kívánunk gyártani, akkor e fázishoz a (2) oszlopnak csupán (C) szintmagasságál vesz- 75 szük igénybe. Ilyenkor elzárjuk a (4. 11, 9. 10, 12) és (16) vezetéket, úgyszintén a (6) vezetéknek az (5) deflegmálor felé eső végét és egyfelől a felszálló párákat, ,a (2) oszlop aljából, a (21; vezetéken ál 80 juttatjuk a (22) dellegmálorba és innen a (23, 6) vezetéken. (7) sűrílőn és (8) vezetéken át tovább, másfelől pedig a flegmákat a (24) lefolyó útján vezetjük vissza a _(2) oszlopba. A (19,' 20; ' kiegyenlítő, ill. 85 tehermentesítő vezetékek he kapcsol tan maradnak. sőt további (25; tehermentesítő vezetéket alkalmazunk. amelyei, szükség esetén, egyéb fázisokban és bekapcsollan hagyhatunk. 90 A (22) deflegmálor. rendeltetéséhez kéjrest jóval kisebb, mint az (5) deflegmálor. Egyébiránt a találmány általában lehetővé leszi, hogy az egymástól eltérő fázisokhoz tartozó párakivezelések egy-egy külön, egy- 95 máslól eltérő deflegniálorba vagy egyéb, a szeszfőzéshez, ill. finomításhoz tartozó készülékbe torkoljanak. E megoldás előnye. hogv minden folyamatot a hozzá legjobban illő készülékkel végezhetünk. 100 Az (1) főzőkazánnak (26) betétrácsa, valamint búvólyukszerű (27; berakó, úgyszintén (28) kiszedőnyílása van, úgyhogy a törkölyt, gyümölcsöt stb. könnyen és az egyéb fázisokhoz tartozó leendők ártalma 105 nélkül táplálhatjuk a kazánba és távolíthatjuk el onnan. A leírt berendezés nem csupán annyiban alkalmazkodik a kisebb gazdaságok viszonyaihoz. hogy törkölypálinka vagy gyű- no mölcspálinka gyártható vele, hanem annyiban is, hogy pl. a legerősebb szilvóriumot is főzhetjük, amihez csupán a (2) osz-1 lop megfelelő szintjét kell kihasználnunk. Ugyané berendezéssel továbbá bort is j)á- 115 rollialimk és ha már elegendő borpárlat gyűlt össze, akkor ugyané berendezéssel finomíthatjuk is azt. Finomításhoz lenné-