120338. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerkezet tömeggyártáshoz centrifugálöntés útján, különösen téltermékekhez

A 2. ábra az 1. ábra felülnézete a 3. és 4. ábrák az öntőformákat és az ezekhez csatlakozó központos tölcsért metszetben, illetve felülnézetben szemlél-5 telik. Egy további, az 5. ábrán metszetben és a G. ábrán felülnézetben szemléltetett megoldásnál az öntőformákhoz csatlakozó, ezeknek beöntőnyílásait teljesen 10 körülzáró, központos (2) tölcsér üregei akkorák, hogy a folyékony (20) fém beöntésekor az öntőformákban lévő levegő akadálytalan távozásához elegendő hely marad. 15 Egy további megoldásnál a központos tölcsér nem zárja körül teljesen az öntőformák beöntőnyílásait, hanem fent vagy oldalt, vagy pedig fent és oldalt nyitva hagyja őket, vagy pedig egyáltalában 20 nem fekszik az öntőformákhoz. A 7—10. ábrák ily példát szemléltetn ek. A 7. ábra az öntőformán felfekvő, (4) beöntőnyílását azonban csak részben 25 körülfogó, központos (2) tölcsér metszetét szemlélteti. A 8. ábra a 7. ábra A—B vonala szerinti metszet. Mint az ábrákból kitűnik, a központos 80 tölcsér az öntőformáknak (4) beömlési nyílásainál (21) üreget hagy meg, amelyből az öntőformákban foglalt levegő, a folyékony fém beöntésekor, akadálytalanul távozhatik. 35 A 9. ábrán metszetben szemléltetett példában a központos (2) tölcsér a (22) összekötődarabbal csupán az öntőforma fenekén fekszik fel és az öntőforma (4) beömlőnyílásától bizonyos távolságban 40 fekszik avégből, hogy a folyékony fém beöntésekor az öntőformába foglalt levegő akadálytalanul távozhassék. A 10. ábra oly kiviteli példa metszete, melynél a központos (2) tölcsér az (1) öntő-45 formán egyáltalában nem fekszik fel. A találmány szerint a központos (2) tölcsérnek — csatornák helyett —egyetlenegy, az egész tölcsérre kiterjedő ürege lehet, miáltal a folyékony fém az 50 egyes öntőformákra egyenletesebben osz~ lik el. Az öntőformáknak még egyenletesebb megtöltését és emellett a fém nyugodtabb kiöntését is, a találmány szerint 55 úgy érjük el, hogy a fémet, közlekedőöntéssel, úgy öntjük, hogy a röpítő erő irányával ellentétes irányban felszállva, tölti meg az öntőformákat. A 11.és 12.ábrák, példaképpen,ennek az eljárásnak kivitelére alkalmas beren- 60 dezés kiviteli alakját alaprajzban, illetve a 12. ábra A—B vonala szerinti metszetben szemléltetik. A közlekedő-rendszer célszerűen a központos (2) tölcsértől lefelé vezető (23) csatornákból áll, amelyek 65 a (24) öntőformák alsó, nyitott végét összekötő (25) gyűrűs csatornába torkolnak. E csatornából (26) nyílások vezetnek a (24) öntőformákhoz, melyek célszerűen mindkét homlokfelületen nyitót- 70 tak, de a forgástengely felé fordított (27) homlokfalukon zártak is lehetnek, ha valami módon, pl. (5) nyílásokkal (1. ábra) gondoskodunk arról, hogy a csatornákban és öntőformákban foglalt levegő a 75 fém beöntésekor akadálytalanul távozhassék. A (23) és (25) csatornák (28), ilí. (29) csatornakövekből lehetnek összetéve, melyeknek keresztmetszete célszerűen olyan, hogy a bennük képződő öntő- 80 csapok pl. féltermékként értékesíthetők, tehát nem tekinthetők értéktelen hulladéknak. A 13. ábrán metszetben és a 14. ábrán részben metszett felülnézetben szemlélte- 85 tett kiviteli alak a közlekedő öntés nélküli eljárás kivitelére alkalmas. Ennél a kiviteli alaknál nem központos (2) tölcsér, hanem kúpos (30) elosztó vezeti a fémet az öntőformákba. A (30) elosztó 90 és az (1) öntőformák és a fém szétfreccsenését meggátló (31) biztonsági gyűrű a (8) aljazaton külön levehetően foglalnak helyet, de vele együtt is ráhelyezhetők a hajtórészre és arról le is emelhetők. 95 A kúpos (30) elosztónak első sorban az az előnye, hogy egyszerűbb, könnyebb és olcsóbb, mint a központos (2) tölcsér, továbbá, hogy nincsenek csat ornái, tehát ment a csatornák hátrányaitól. A kúpos 100 elosztó további előnye, hogy a fém az elosztó felső felületének tetszőleges helyzetére önthető. A folyékony fém sugarának tehát nem kell hogy az elosztó valamely meghatározott, térbelileg határolt 105 helyére jusson. Azonkívül a kúpos elosztó nagyobb biztonsággal képes a fémet egyenletes elosztásban az öntő-. formákba vezetni, mint a központos (2) tölcsér. Végül a kúpos elosztó lehe- 110 tővé teszi a fém helyes kiöntésének és az öntőformák megtöltése időpontjának jó megfigyelését, úgyhogy a vederből való kiöntés ennek megfelelően szabályozható. 115 Egy további, közlekedés nélküli öntési eljárás kivitelére alkalmas berende-