120321. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üveg- és hasonló rostok előállítására

bői kilépő vékony áramokból ezekre irár nyitott, nagysebességű gőz- vagy más fúvató sugarakkal húzzuk ki és vezetjük el, a találmány célját tökéletes módon 5 úgy is megvalósilhatjuk, hogy a képződő gőzrrostáraniot gyűrűs cs.őlángzón vezetjük át, melynek lángjai befelé, a gyűrű középpontja felé irányítottak. Ha a gőzrostáramot befogadó szekrény felső részét. 10 Venturi-eső módjára alakítjuk, akkor a! Venturi-cső felső, szabad végében ,is, egy vagy több gázlángzót rendezhetünk el, melynek, illetőleg melyeknek lángjait a rostokat kihúzó fúvató-ár a ni a cső, il le toló leg szekrény belsejébe szívja. Az említett gyűrűs csőlángzó előnyösebb, mint az egyes lángzók. Ha az utóbbiakat használjuk, akkor a lángok csak abban az esetben hatásosak, ha nagy kiterjedésnek és 20 élesen égnek. Az ilyen lángok azonban az aláhulló rostokat örvénylő mozgásba hozhatják és ez oda vezethet, hogy a rostok az őket felvevő aljzaton szabálytalanul rakódnak le. Gyűrűs esőlángzóknál ilyen 25 nehézségek nem mutatkoznak. Ezek lángjainak igen egyenletes hőhatásuk van, úgyhogy a gőzzel érintkezésbe lépő lángok kicsinyek lehetnek és a gázfogyasztás is csekély. Ezenfelül a min-30 den irányból egyenletesen és kívülről befelé ható lángokkal elérjük, hogy azok a rostokat nem űzik széjjel, hanemellen-1 kezőleg összetartják és így a rostok az aljzaton egyenletesen gyűlnek össze. A 35 gyűrűs esőlángzót a gőz-rostáram útjában ott rendezzük el, ahol a kondenzálóelás éppen megkezdődik, vagyis a gőz köd alakjában láthatóvá válik. Bevonóanyag rápermetezése esetében 40 a permetezést a találmány értelmében olyan ponton végezzük, ahol a rostoknak magas hőmérsékletük van. Ez további biztosítékát nyújtja annak, hogy a szóról'uvókáknak a bevonóanyagot vivő 45 gőze nem kondenzálódik idő előtt és emulziónak bevonóanyagként való alkalmazása eset ében az emulzió víztartalma elgőzölög. Ha a rostokat mozgó aljzatra rakjuk le, akkor a szórófuvókákat úgy 50 irányítjuk, hogy az általuk létesített köd az alászálló rostáramon áthatolva, az aljzatnak azt a teljes felületi szakaszát, amelyen a rostok lerakódnak, egyenletesen éri. Ezzel elérjük, hogy az összes 55 rostokat a bevonóanyag egyenletesen burkolja. A bevonóanyagot előállításuk után is, bármilyen időpontban, felvihetjük a rostokra, mely esetben a rostokat a találmány értelmében újra felhevítjük. 60 A mellékeli rajz a találmány szerinti eljárás megvalósítási ára alkalmas berendezés példaképeni megoldását mutatja. Az |1. ábra a berendezés vázlatos függő-65 leges metszete, míg a : ,2. és 3. ábrák a gőz utóhevít ésére való gyűrűs csőlángzó függőleges és vízszintes metszel ét szemléltetik. A nyers üvegei vagy máseffélél, mely- 70 bői a rostokat előállítani kívánjuk, az (a) ömlesztőtartály fogadja be. Ebből a megömlesziett tömeg a (b) fúvókákon át vékony áramok alakjában lép ki. Ezekre a (c) fujtató nagysebességű gőzt irányít, 75 fnely az áramokat finom rostokká húzza ki. A gőz-rostáram szekrénybe jut, melynek felső (d) része Venturi-csővé van alakítva és mely alul a bővülő (f) szekrényrészbe megy át. A szekrény fenekét 80 a gőzt és gázt áteresztő végnélküli (g) szállítószalag alkotja. A (g) szállítószalag felső szakasza alatt a szalag felé nyitott (h) szekrény van, melyhez (i) szivóvezelékok csatlakozhatnak. A rostokat lefelé 85 vezető gázáram az áteresztő (g) szállítószalagon átlép és a (h) szekrényen, valamint az (i) vezetéken át távozik, míg a rostok a szalagon gyékény alakjában vagy másképen lerakódnak; a lerakódott 90 rostokat a szalag kivezeti. A gőz kondenzálódását a rostok keletkezési helyétől addig, ameddig a gőz a (g) szállítószalagon át nem lépett, az ábrázolt I'oganatosítási alaknál úgy aka- 95 dálvozzuk meg, hogy a (d) Yenturi-cső felső végén a (k) lángzót rendezzük el, melynek lángját a gőz-füvátóáram a (el, f) szekrénybe szívja, úgyhogy a szekrény belső tere oly magas hőmérsékletet 100 vesz fel, melyen a gőz ebben a térben nem kondenzálódik. Időveszteségek elkerülésére és a kívánt hőmérsékletnek a szekrényben való fenntartására a szek-' rényt az (1) hővédő bevonattal, mely pl. 105 üveggyapotból készülhet, látjuk el. A (k) lángzó helyett a szekrényen belül, a célnak megfelelő magassági helyzetben, a 2. és 3. ábrán látható módon az (in) gyűrűs esőlángzót alkalmazhatjuk, me- 110 lyen a gőz-rostáram, miközben a rostok keletkezési helyétől azoknak a (g) szállítószalagon lévő lerakodási helyéig vándorol, áthalad és mely a gőzt a szükséges magas hőmérsékleten tartja. 115 A bevonóanyagot a rostokra akkor