120008. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tiszta vagy széntartalmú vasnak és cementnek vagy hidraulikus mésznek egyidejű előállítására forgó kemencében

120008. 3 védenünk. Ezt a rajzon feltüntett példánál a kettőskúpalakú (Q) ernyővel érjük el. A vizet az (s, sl) vályúkon vezetjük el. 5 Ha az ilymódon berendezett kemencét üzemibe helyezzük, akkor a kemencebádogon alkalmazott karborundum. jó hővezetőképeesége következtében, az öntözés hűtőhatását továbbítja és amint a cement 10 alkatelemei ez övön áthaladnak, a karborundumon kb 30 cm! vastagságú klinkerréteg keletkezik, mely réteg vastagsága a tüzelés hőhatása és az öntözés hűtő-hatása között beálló egyensúlyi állapot következ-15 tóben állandó marad. A bélés tehát ilymódon magának a kemencének a termékeiből önműködően keletkezik. Ha a kemencét bármely okból megállít-20 juk, az ilymlódon keletkezett bélés a hűtés következtében megsemmisül; a kemence újbóli begyújtásánál új bélés keletkezik. Ezt, az eredmiényt az teszi elérhetővé, hogy a cementnek igen nagy a hajlamos-25 sága a karborundum-téglához való tapadásra. Ha a bélés vastagsága bármikor a megengedett határon túl növekednék vagy a kemencében medvék vagy gyűrűk kelet-30 keznének, ezeket a rendellenességeket úgy szüntetjük meg, hogy a hevítő-szénnel együtt finoman porított kovaföldet szó runk be, amint az bejelentőnek 1936 február hó 1. keletű és „Eljárás oementgyártáEra való forgó kemencéknek, valamint öntöttvas ós cement gyártásáría való kemencéiknek tisztítására" című 801.491. sz. francia szabadalmában ismertetve van. A kemence első két méternyi szafcastzá-40 ban képződő, fémből ós klinkerből álló koszorút mechanikai úton távolítjuk el, akár olyan maróval, amelyet vízzel hűtünk és amely álland.an a kemence belső fala mentén forog, akár pedig shaping-45 géphez hasonló ide-oda mozgó készülék segítségével, ahogy az, bejelentőnek 1935 július 23. keletű ós „Eljárás ési berendezés forgó kemence tisztítására" című 804.688. sz. francia szabadalmában van ismertetve. 50 Végül a találmány szerinti eljárásnál a lángban tartalmazott és a vasércnek, valamint a méslzskarbonátnak a redukálásából származó szénoxidnak a kemencében való elégetésével a tüzelőanyagfelhaszná-55 lás gazdaságosságát fokozza. Az ehhez szükséges levegőt a kemecében elrendezettCR) csövön vezjgtjük be* amelyet a (V) ventilátor táplál. Ezt a ventilátort. (M) motorjával együtt, magára a kemencére szereljük, úgyhogy az vele együtt 60 forog; alz. áramot a körülforgó motorhoz tetszőleges módon, pl. a kemencéhez erősített (b) gyűrűkön, vezetjük, melyek helytálló (h) keféken csúsznak. Ennek a levegőbeveaetósnek az a jelleg- 65 zetessége, hogy a kemeneóneík abban az övében történik, ahol a redukció megy végbe; ennek a helynek ia kellő megválasztásával az a meleg, mely ebből az elégetésből származik — kis eltolódással — 70 maga is hozzájárul a redukáló folyamathoz. A levegőnek ilymódon való bevezetésével maximális gazdaságosságot érünk el. Gyakorlatilag a redukálás alatt álló anyagot semmiféle oxidáló hatás nem 75 éri, minthogy ebből az anyagból bőségesen elegendő szénoxid szabadul ki, amely az anyagot a felette keringő oxidáló gázokkal szemben megvédi. A kemencének az az öve, amelyben ez a 80 légbevezetés történik, 800—1000° hőmérsékletű. Ha a levegőt a kemencének abban az övében vehetjük be, ahol 600°-nyi hőmérséklet uralkodik, akkor a termelt meleg- 85 nek gyakorlatilag nincs hatása, mert ebben az esetben a hatás csupán az olvasztási ágyazatnak legfeljebb 600°-ig való felhevítéséhez járul hozzá, ami kevés meleget jelent azzal az igen nagy kalória- 90 mennyiséggel szemben, melyre a vasoxid és a mészkarbonát redukálásánál szükség van. Végül a kemencéből kilépő kb. 500— 600° hőmérsékletű gáz hasznosítható me- 95 legét a tiijzelós levegőjének a felhevítésére használhatjuk fel. Megjegyzendő, hogy az olvasztási ágyazat adagolásának a szabályossága és ennek következtében végtermékek analízi- 100 gének az állandósága az eljárás foszformentessé tevő (non-phosphorante) sajátosságának kihasználását teszi lehetővé, ami a salak, különösen a klinker nagy mésztartalmának a következménye. A foszfor- 105 tartalmú ércekből tehát akár fosizformentes öntöttvasat, akár foszformentes acélt állíthatunk elő. Szabadalmi igénypont: 1. Eljárás tiszta, vagy széntartalmú vas- no nak ós cementnek, vagy hidraulikus mésznek egyidejű előállítására forgó kemencében, azzal jellemezve, hogy a forgó kemencét szénpor lánggal fűtjük