119957. lajstromszámú szabadalom • VIllamos kisütőcső
119951'. B Általában a kisütőcsöveket főleg függőlegesen álló helyzetben alkalmazzuk, mert ekkor nagyobb nyomásokat és nagyabb fajlagos terheléseket választhatunk, mint a 5 cső vízszintes helyzete esetében. Az utóbbi helyzetben ugyanis az a veszély, hogy a kisülés kidomborodik és így túlságosan közel kerül a csőfal felső oldalához, e veszély annál nagyobb, minél nagyobb "a higany-10 gőznyomás. Hogy az egyenletes hőmérsékletelosztást a kisütőcsövön át elősegítsük, függőleges helyzetben a felső elektróda és a kisülési tér alsó vége közötti távolságot előnyösen nagyobbra vehetjük, mint az t5 alsó elektróda és a kisülési lér alsó vége közötti távolságot. Aiz elektródák árambevezetőhuzalait rendszerint nem olvaszthatjuk közvetlenül a kvarcból vagy hasonló anyagból való 20 falba. Hogy a kisütőcsöveket azzal a nagy nyomással és magas hőmérséklettel szemben, amelynek azok az üzem folyamán ki vannak téve, igen ellenállóképessé tegyük és a cső hosszát rövidre vehessük, 25 ajánlatos, ha az áram,bevezetőhuzalok és a fal anyaga között csupán egyetlen egy átmeneti anyagot alkalmazunk. E célra alkalimentes üveg igen alkalmas, melynek összetétele pl. a következő: 30 88.3 % SiO„ 8.4 % B2 03 2.9 % ALÓ., 0.4 % CaO. Ezt az üveget egyrészt a kvarchoz ol-35 vasztjuk. míg másrészt a wolframhuzalokat olvasztjuk légmentesen ez üvegbe. A kisütőcső magas hőmérséklete folytán sok esetben kívánatos,, hogy az elektródák árambevezetőhuzalainak a csőből ki-40 nyútó részeit aránylag nagy (1 cm-nél nagyobb) hosszon tűzálló' anyaggal, pl. magnéziumoxiddal vagy alundummal vegyük körül. A kis ü tőcsövet előnyösen ugyancsak tűzálló anyagból, pl. porcellánból 45 való aljzathoz erősítjük. Sokszor ajánlatos, hogy a kisülőcsöveL oly üvegburkolattal vegyük körül, mely a cső esetleges törésénél védelmet nyújt. A burkolat mechanikai szilárdságát alkál-50 mas alaki lássál és nagy falvastagsággal növelhetjük. A ki sütőcsövet esetleg fémhálózattal vagy csavar vonal al akúan tekercselt, pl. nikkelkrómból való huzallal is körülvehetjük. Ily háló vagy huzal eset-55 leg valamelyik elektródához csatlakozhatik, amivel a gyújtást könnyíthetjük. Az üvegburát nem-kívánatos sugarak, pl. ibolyántúli sugarak elnyeletésére is felhasználhatjuk. A csővégek hőleadásának csökkentésére 60 ezeken a végeken a csőfal külső részén tükröző, pl. platinából való fémrétegeket rendezhetünk el. E rétegeket ekkor arra hasznosíthatjuk, hogy a cső bizonyos, kivárnatos energiafelvételénél valamely kívánt fit feszültséget, amelynek határozott higanygőznyomás felel meg, beállítsuk. Ilyenkor oly kisütőcsőből indulunk ki, amelynél a legalacsonyabb hőmérséklet az elektródák mögött lép fel és ez a legalacsonyabb 70 hőmérséklet oly alacsony, hogy a csőnek a kívánt energiával való terhelésénél a feszültség a kívánt feszültségnél kisebb. A csőfeszültséget úgy fokozhatjuk, hogy a csővégek egy részét tükröző fémréteggel 75 vonjuk be. Ezt a réteget addig növeljük, amíg állandó terhelésnél az elektródák között a kívánt higanygőznyomásnak megfelelő, kívánt feszültséget nem: mérhetjük. A 7—11. ábrák vázlatosan tanulmá- 80 nyunknak néhány foganatosítási lehetőségét mutatják. A 7. ábrán látható (1) kisütőcső lényegileg hengeres kvarccsövecskéből áll, amelynek belső átmérője 2.7, külső át- 85 mérője 6.5 mm. A kisütőcsőnek két (2) elektródája van, melyek horog alakjára hajlí'ott wolframhuzalból készültek, melyre csavarvonal alakúan vékonyabb wolframhuzal tekeredik. Ezt a huzalalakzatot elek- 90 tronokat erősen emittáló anyag, pl. földalkalioxid borítja. Az elektródák távolsága egymástól 10 mm. A (2) izzóelektródákat nem külön hevítőáramj hanem a kisülés árama maga fűti és hozza az elek- 95 tronok emitlálásához szükséges hőmérsékletre. Az izzóelektródák (3) áram,bevezetőhuzalai ugyancsak wolframhuzalok, amelyek vastagsága pl. 0.6 mm és melyeket az 100 előbb megadott összetételű, gyakorlatilag alkalimentes üveg közbeiktatásával a kvarcfalon vezetünk át. Ennek az alkalimentes üvegnek a tágulási együtthatója oly kicsiny, hogy az üveg sikeresen köz- 105 vetlenül a kvarchoz olvasztható, mimellett egyúttal a wolframhuzalokkal is jó összekötést kapunk. A wolfram-beolvasztási huzalok és a kvarc között ezért csupán egyetlenegy, magas olvadáspoTitú ősz- 110 szekötő anyag van, ami a kisütőcsőben fellépő hőmérsékletre és nyomásra való tekintettel nagy előny. A wolframhuzal és a kvarchenger között úgy létesíthetünk kapcsolatot, hogy először az említett al- 115