119771. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés göndörített mesterséges fonórostok előállítására
272 119771. tonroth ---• például 6—11" NaCI, lásd a példákat is) vagy pedig érett és éretlen VÍSÍ-koz keverékeit alkalmazzuk, amivel még a göndöritósi effektust is javítjuk. ;; 4. Műgyantát képző anyagokat vagy liúgyanyagot vagy formáldehidet vagy más olyan anyagokat adunk hozzá, egyenként vagy keverten, amelyek az érlelés folyamatot befolyásolják és'vagy kés'eli" tetik, amivel szintén javítjuk a göudörítési effektust. Ha olyan gépeknél, melyek a fonóhelyek hosszú sorait tartalmazzák, a gép vég-'n levő göndörítő hengerrel optimális áís.n-15 pótban kívánunk dolgozni, ami, mint mái említettük, nem feltétlenül szükséges, a távolabb fekvő fonóhelyeknél gyengébb hatású leesapató fiiidőt alkalmazhatunk, így pl. a gép végén oly összetételű és hő-20 mórsékletü fcnióíürdőt alkalmazunk, hogv a. legközelebb l'ekvő fúvókákból jövő szú iak az optimális állapotot elérték, amikor a hengerpárhoz érkeznek. Ezt a fonófii r dőt az egyik helytől a másikig vagy a 25 koncentráció önműködő változiatásáv.! és/vagy só stb. hozzáadásával és/vagy a hőmérséklet változtatásával akként változtatjuk, hogy a göndörítő hengerig a lioszszabb utal befutó szálak is ugyanazon op-30 timális állapotot veszik fel. Ahelyett, hogy a fonófürdőt magát vál toztatnók, a távolabbi fonóhelyek szálait a leesapatőfürdő után a leesapatást csök kentő szeren, pl. vizén vagy hígított fii r-35 dőn, vezethetjük át és szükség esetén ké sőbb, pl. kevéssel a göndörítőhengerek előtt, a szálat ismét erősebb hatású fürdőn vezetjük át. Célszerűen úgy is eljárhatunk, Uogy előbb csakis koagulálóhatású íiir-40 dőbe, pl. ammoniumszulfátba, a szokásos módon nyújtás alkalmazásával fonunk és a koagulált xantogenátszálat aregenerálás előtt, eközben vagy utána göndörítjük, amint ezt már ismertettük. A göndö-45 rített rostmasszát rövid ideig hevítjük 5s és azt most savfürdőben hidrátcellulózzá alakítjuk áí. Különösen hatékony ez a munkamód műgyantát képző anyagok jelenlétében. Emellett felhasználhatjuk a 4. 50 ábrán látható berendezést, amelynél nz elliptikus (26) és (27) hengerek nem kerek járásával a (18) rcstmasszát a ('29) fiiv iőben zömököljük. A különböző íonóhelyeken különböző .55 mérvben érlelt visakózt is fonhatunk és így kölcsönösen összehango'hatunk akként, hogy ,a göndörítőhengereket a szálak optimális állapotukban érik el. A göndörített szálakat húzóhatás lehetőség szerint való elkerülésével eélsze- 60 rűen már közvetlenül a göndörítés után vágjuk szét. Ha eközben a húzóhatás eléggé elkerülhető nem volna, a göndörített fonalakhoz támasztóíonalakul nem göndörített fonalakat keverhetünk. K öz- 65 vétlenül a göndörítést követően a szétvágás kedvező, mert rövid rostokat könnyen fekte-thetünk, úgyhogy a göndörödést a huzal hosszanti zsugorodásánál felépő húzóhatás hátrányosan nem befő- 70 lyásolja. Az utókezelést csak egy szállítószalagon vagy zarándokjárású szállítóműben, vagy hasonló szerkezetben való nyugvó időztetés után alkalmazzuk, mimelleit savanyú nyitott vízben való hosz 75 srabb időztetés előnyösnek bizonyult. Amit hosszú gépeken való dolgozással kapcsolatban csakis egy hengerpár alkalmazásának esetére mondottunk, megfelelően érvényes akkor is, lia mindegyik, 80 vagy néhány íonóhelyhez külön-külön hen gérpárt alkalm ázunk. Ha, amint ez gyakran előfordul, vala moly fúvóka eltömődése folytán, vagy más okból egy szálnyaláb kimarad, vagy 85 szakad, ezt a szálnyalábot a másik fonóhely teljes szálmasszájához ismét hozzáfektethetjük. Nehogy azonban az új vég előidézhesse azt, hogy a szálmassza a göndörítőhenger köré tekeredjék, a gön- 90 flörítő hengerek elé sírna hengerpárt iktatunk, mely nyomás révén a teljes szálmasszát sima szalaggá alakítja át. A körültekerődést megakadályozhatjok azzal is, hogy egymáismellett fekvő gön- 95 dörítőhongéreknél minden egy®s göndörítőhenger alatt egy-egy, nagyobb kerületi sebességgel járó sírna hengert rendezünk el akként, hogy a sima hengerek közjött oly széles tót legyen, hogy ezen a 100 rostmassza rendszerint szabadon átfut. Ha ekkor a szálnyaláb egy göndörítőhengerhez tapadni kezd, úgy egy gyorsan járó hengerrel jut érintkezésbe ós ez megakadályozza, hogy a szálnyaláb a göndö- 105 rítőhengerr köré teljesen teker ődjék. Hogy az előbbiek ellenére mégis bekövetkező feltekercselődés üzemzavart ne okozzon, a sima hengerpár és a göndörítőhengerpár közé még egy tartalék gön- lto dörítőhengerpárt iktathatunk, melynek hengerei rendszerint oly távolságban vannak egymástól, hogy a szálmassza szabadon átfut. Ha most a másik hengerpáron zavar állana be, úgy a tartalék, vagy se- 115 gédhengerpárt kapcsoljuk be mindaddig,
