119441. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rugalmas szövet előállítására

4 119441. és (34) dobok körül mozog, míg a felső (33) nem rugalmas heveder a "(29) és (35) dobok körül halad. A (32) és (33) heve­derek szomszédos pályáit a (36) tartó-5 hengerek sorozata tartja szorosan össze; ezek a hengerek célszerűen egymás irá­nyában szabályozhatóan vannak keretekre szerelve, a keretek célszerűen a szövet ha­ladási irányában kissé szétágaznak, amint 10 az a 2. ábrán feltüntetett hengerek el­rendezéséből kitűnik. A (27, 29, 34) és (35) dobok azonos ke­rületi sebességgel forognak, míg a (28) és (30) dobok kerületi sebessége kisebb, úgy-15 hogy a (25) és (26) rugalmas hevederek kinyúlnak, amint először érintkeznek az (F) szövettel és a szövetet maguk közé ra­gadják, de amint a kissé szétágazó (36) hengerek közé jutnak, a nem rugalmas he-20 vedernek a rugalmas hevederre gyakorolt , nyomása csökken. Ennek következtében a rugalmas heveder fokozatosan összehúzó­dik és a (25) hevederhez a gumitartalmú anyaggal többé-kevésbé jól odaerősített 25 szövet összezsugorodik. A szövet zsugoro­dása után a (25) heveder a szövetet a (37) szárító alá szállítja, majd a hevederről le­tépve, a (38) hengerre tekercseljük fel, amint azt a (20) hengerrel kapcsolatban 30 leírtuk. A 3. ábra a találmány megvalósítására szolgáló eljárás harmadik berendezését szemlélteti. Ennél az elrendezésnél; a keze­lendő (F) szövetet a (39) henger szállítja 35 és ahogy a szövet a (40) dobhoz közeledik, (L)-nél latexet, (C)-nél koagulálószert por­lasztunk fel, úgyhogy a szövet ragadós ál­lapotban éri el a (40) dob körül haladó kifeszített (41) hevedert. A heveder a (43) 40 szorítóhengerrel felszerelt (42) dob körül • mozog; a (42) dob a (40) dobnál; kisebb kerületi sebességgel van meghajtva, miál­tal a (41) heveder alsó pályáját meg­nyújtja és lehetővé teszi, hogy felső pá-45 lyája, amint a (40) dob felső körnegyedén ,, • áthalad, fokozatosan összehúzódjék. A (41) heveder a szabadon forgó (44) tárcsákon is áthalad; célszerű egy (43') szorítóhengert is felszerelni azon célból, hogy a heveder-50 nek és szövetnek a dobbal való érintkezési helyének közelében a (41) hevedert szoro­san a szövethez szorítsa. Ennek folytán a ragadós szövet szorosan rátapad a (41) kifeszített hevederre és a heveder össze-55 húzódásakor összezsugorodik. ,,, Az 1. és 3. ábrák szerinti berendezé­' seknél a rugalmas heveder nyújtását hasz­náljuk fel a szövetnek a dobhoz való szo­rításához és ez teszi lehetővé azt, hogy a szövet zsugorítás alatt sima, lapos álla- 60 pótban van. A szövetre felvitt gumilar­talmú folyadékot, a szövetnek a (12) vagy (40) dobok körül való haladása közben a dobok melegítésével részben megszárít­juk vagy koaguláljuk. Ügyelni kell azon- 65 ban arra, hogy a szövet zsugorítása előtt a gumi megszilárdulása vagy vulkanizálása ne következzék be. Amint a zsugorított szövet elhagyja a (40) dobot, a (45) szá­rítón vagy hevítőn vezetjük keresztül, a 70 gumi szárítása és részbeni, vagy teljes vul­kanizálása végett, ezután a szövetet a (41) hevederről letéphetjük és a (46) hengerre felcsavarhatjuk, majd a gumibevonatot to­vább vulkanizálhatjuk vagy ha kívánatos, 75 máskép kezelhetjük. A (11, 15, 25, 26) és (41) rugalmas he­vedereket gumilemezből vagy likacsos vagy nem likacsos szövetből készíthetjük, ha a szövet rugalmas lánc- és nem rugal-' 80 mas vetül ékből áll, ilgy hosszában nyújt­ható anélkül, hogy keresztirányban észre­vehetően összeugrana. Szövött anyag zsu­gorításánál fontos, hogy olyan hevedert használjunk, amelynek szélessége a heve- 85 der hosszirányában való feszítésekor és összehúzódásakor nem szenved észrevehető változást, mivel a szövött anyag a keresztL irányban zsugorodó hevederről elválnék. Bizonyos esetekben kívánatos nem az egész 90 szövetfelületet mintázattal ellátni. Evégett a gumitarlalmú folyadékot az (F) szövet meghatározott felületrészeire visszük fel, vagy, ha kívánatos, a rugalmas heveder egyes részeit valamilyen anyaggal letakar- 95 juk, ezáltal megakadályozva a ragadós szö­vetnek ezeken a helyeken a hevederhez való tapadását. Egyes esetekben kívánatos lehet két irányban nyújtható szövet előállítása. E 10( célból kötött anyagot hosszirányban nyújtva, keresztirányban összeugrani en­gedjük, majd a fent leírt módon hossz­irányban zsugorítjuk. A mindkét irányban zsugorított szövet ebben az állapotában lOí nyújtásra engedően marad és a rávulkani­zált gumibevonattal tesszük rugalmassá. Pl. egy kél irányban nyújtható kötütlt szövetet az 1. ábra szerinti berendezéssel könnyen készíthe;t|ünk oly módon, hogy 11C az (F) szövetet — feltéve, hogy az a jelen esetben kötött anyag — hosszában úgy nyujtjuk, hogy keresztirányban össze­zsugorodik vagy összehúzódik, mielőtt a (11) és (15) nyújtott hevederek maguk 115 köze ragadják. Ezután, amint a szövet a (12) dob körül halad, a fent leírt módon hosszirányban zsugorodik, úgyhogy ami-

Next

/
Thumbnails
Contents