119440. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék hab készítésére vizes gumidiszperziókból

119440. 5 sugarat a kúpfelület felső részére irányít­juk, miáltal a kocsonyásító vagy egyéb anyag tökéletesen elkeveredik a felfelé hatoló hab tömegével. Ilyen anyagokat 5 közvetlenül szivattyúzással szabályozott módon juttathatunk a habverőkamrába. Adalékanyagoknak pl. cinkoxidnak és kocsonyásító anyagoknak, pl. nátrium­szilikofluoridnak célszerűen való beveze-10 tését, az alábbi példával kapcsolatban, a kísérő rajzok segítségével ismertetjük. Az előre meghatározott összetételű latexke ver éket a tartályból a (2) ki­folyató nyíláson át, szabályozott sebes-15 ségű áramban vezetjük a 18 liter űr­tartalmú, hengeralakú (3) habverőkamrá­ba, amely a (4) forgó berendezéssel van felszerelve. A szabályozott levegőáramot az (1) kifolyatónyíláson át juttatjuk a 20 habverő edénybe. A levegő és latex keveréke tökéletesen elkeveredik a (4) forgóberendezés hatására, amely percen­ként kb. 200 fordulatot végez és ahogy a keverék a (3) habverőedényben emel-25 kedik, azt finom habbá alakítja át. Mivel a (4) for góberendezés nagy mértékben morzsoló hatást fejt ki, azért a hab­buborékok durvasága többek között en­nek mértékétől függ. A hab az (5) ferde 80 csatornán átfolyik a (6) keverőkamrába. A (4) forgóberendezés a keletkezett hab felületén túlér. Az adalékanyagokat sza­bályozott mennyiségben tetszésszerinti kívánt számú (7), (7) szállítócsöveken át 35 juttatjuk a hab felületére, amint a hab a ferde csatornán áthalad. Az adalék­anyagoknak és a habnak összekeverését a (6) keverőkamrában végezzük egy egy­szerű (8) habverő segítségével ,,bolygó-40 rendszer" mozgás célszerű felhasználásá­val. A keverés idejét a (6) tartályban fenntartott színt korlátozza. A hab­szintjét az igazítható (9) szorító szabá­lyozza, amely a (6) tartály alsó részére 45 húzott (10) gumitömlőt szorítja el. 54% szilárd anyagtartalmú latexből olyan finom hab készítésére, amelynél a levegőnek a latexke ver ékre vonatkoz­tatott térfogat aránya 5:1, a fenti beren-50 dezés száraz súlyra számítva, percenként 1.6 kg kitermeléssel alkalmas, vagyis más szóval, percenként 18 liter habot szol­gáltat. A habverőkamrán való áthaladás ideje kb. 1 perc, ha a kisegítő keverő-56 kamrát is igénybevesszük, az ezen való áthaladás ideje kb. fél perc. Szivattyúzással bevitt segédanyagok befecskendezési sebessége percenként 36 cm3 szappandoldat, percenként 60 m3 kocsonyásító anyag, percenként. 100 cm3 60 cinkoxid diszperzió. A fent leírt méretű készülék segítségé­vel 25 perc alatt 450 liter hab készíthető. Megszakított eljárásnál 90 liter űrtartal­mú edényt használva, 450 liter hasonló 65 hab készítéséhez, a teljes habverés ideje kb. 80 perc és legalább tíz munkamenetre van szükség. Szabadalmi igények: 1. Eljárás előre meghatározott jellegű 70 reverzibilis hab folytonos menetben való előállítására vizes gumidiszper­ziókból, azzal jellemezve, hogy egy­idejűleg vizes gumidiszperziót és egy gázt a szükséges habverőberendezés- 75 sel ellátott tartályba vezetünk, a vizes gumidiszperzió és gáz tökéletes el­keverését idézzük elő és a tökéletesen elkevert keveréket a tartályból el­távolítjuk. 80 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás meg­valósítási módja, azzal jellemezve, hogy a kívánt térfogatarányban ve­zetjük be a tartályba egyidejűleg a vizes gumidiszperziót és a gázt. 85 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti el­járás megvalósítási módja, azzal jel­lemezve, hogy a reverzibilis hab ké­szítése előtt, közben vagy után a vizes gumidiszperzióhoz a diszperziót 90 befolyásoló anyagokat adagolunk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás meg­valósítási módja, azzal jellemezve, hogy egyes adalékanyagokat meg­felelő arányban akkor juttatunk a 95 habhoz, amikor az a habverőtartályt elhagyja, majd a habot egy másik tartályon vezetjük át, amely az ada­lékanyagoknak a habbal való tökéle­tes elkeveréséhez szükséges szerkezet- 100 tel van felszerelve. 5. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti el­járás megvalósítási módja, azzal jel­lemezve, hogy a vizes gúmidiszperziót befolyásoló anyagokul megszilárdító 105 vagy kocsonyásító anyagok diszper­zióit vagy oldatait használjuk. 6. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti el­járás megvalósítási módja, azzal jel­lemezve, hogy a vizes gumidiszperziót no befolyásoló anyagokul stabilizáló sze­reket használunk. 7. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti el­járás megvalósítási módja, azzal jel­lemezve, hogy a vizes gumidiszperziót 115

Next

/
Thumbnails
Contents