119220. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ammonitrát tartalmú műtrágya előállítására

119220. 5 i'orgácsszerií szálak, elformátlanodott go­lyók stb. alakjában kapjuk, miniellett ezen alakzatok szemcsenagysága por­szerű finomságtól 2—3 mm-ig váltako- 5 zik. Ámbár a porfinomságú részletek nagyító alatt szabályos gömböknek mu­tatkoznak és kellőképen homogének, mégis az ilyen kevéssé tetszetős meg­jelenésű termékkel szemben a gazda- 10 közönség bizonyos előítélettel viseltetik. A pornak kiszitálása egyrészt aránylag költséges művelet, másrészt a vissza­maradó termék szemcséinek szabályta­lanságán ezzel még nem változtatunk. 15 További kísérleteink során kitűnt, hogy aránylag csekély többköltséggel lényegi­­lég gömbalakú és nagyjából azonos szem­csenagyságú, portól mentes terméket kaphatunk, amely az igényeket külső 20 tetszetősségében is messzemenőleg kielé­gíti. Kitűnt ugyanis, hogy ha a válasz­tott, viszonylag alacsony hőmérsékleten csekélyfokú habképződés közben már teljesen homogénná kevert ömledéket 25 gyors menetben s további keverés köz­ben 145—150°-ra melegítjük és az ily­­kép hígfolyóssá vált ömledéket fecsken­dezzük az említett, esetleg szintén mele­­gitett forgótárcsára, akkor az utóbbi 30 forgási sebességének kellő megválasztá­sával, könnyen sikerül az ömledéket az éppen kívánt nagyságú, egymásközött lényegileg azonos átmérőjű, szabályos serétszemek alakjába hozni. Ha a fel- 35 melegítést kellőleg gyors menetben vé­gezzük, a már előzetesen amúgy is homogénná kevert ömledékben mutat­kozó utólagos habfejlődés csak cse­kély törtrészét teszi ki annak a hab- 40 tömegnek, amely akkor áll elő, ha a mészkőport hasonló hőmérsékletű, vagyis 145—150°-os ömledékbe ke­­vernők közvetlenül bele. Emellett ez a kismértékű habfejlődés is egyrészt sokkal 45 rövid ebb időn át mutatkozik, semhogy számba vehető veszteséget okozhatna, másrészt természetesen nem akadályozza a már előzetesen teljes homogenitásig el­végzett keverést. 50 A mészkővel már homogénné kevert ömledéknek ezen utólagos felmelegítése számba alig jövő melegmennyiséget igé­nyel s ennek fedezésére felhasználható például a Kestner-féle bepárologtatóból 55 160° körüli hőmérséklettel kilépő, amúgy is hűtendő ömledékben foglalt meleg. Az ismertetett kiviteli módnak, vagyis annak, hogy a keverésre az ammonnitrát­­gyártás bepárló berendezéséből kilépő ömledéket a kívánt keverési hőmérsék- 60 letre való lehűtése után közvetlenül, vagyis még folyós ömledék alakjában használjuk fel, különösen fontos előnye az, hogy lehetővé teszi viszonylag erősen bepárolt ömledékek feldolgozását, ezen 65 ömledékek azon, fentebb már részletezett tulajdonságának kihasználásával, hogy ezek jóval túlhűthctők a víztartalmuk­nak megfelelő olvadáspontjuk alá. Ily­­kép tehát a keverést alacsonyabb hő- 70 mérsékleten végezhetjük, mint amelyen a hasonló víztartalmú ammonnitrát meg­­ömlik. Emellett megtakarítjuk azokat a költségeket, amelyeket egyébként az ammonnitrát készregyártása, a kész am- 75 monnitrát raktározása, szárítása, újra­­melegítése, megömlesztése és víztelení­tése igényel. Az eljárás eredményekén kapott ter­méket, pl. a sörétszerű szemcséket, tét- 80 szetősségük fokozására, ismert módon, pl. tiszta fehér mészkarbonátporral utó­lag púderezhetjük. A leírás első bekezdésében ismertetett azon eljárástól, amely csakis magas hő- 35 fokra hevített és messzemenőleg víztele­nített ammonnitrátömledékkel vihető ki, s amely továbbá hozaganyagként szoros értelemben vett ,,műtrágyasókat“ hasz­nál fel, amelynél tehát, ellentétben a jelen 90 eljárásnál használt karbonátos hoz­­anyagokkal, habzás és az ezzel járó hátrányok az alkalmazandó magas hő­mérséklet ellenére sem lépnek Jel, a találmány szerinti eljárás nemcsak a 95 keverési hőmérséklet leszállításában, a hozaganyag másféleségében s a kiviteli módozatokban tér cl, hanem a végtermé­kek kémiai szerkezetében is. A hivatko­zott eljárásnál ugyanis kettős sók kelet- 100 kéznek, illetve általában kémiai átalaku­lások következnek be. Ezzel szemben a találmány szerinti eljárásban használt mészkő (vagy dolomit) a kész termék­ben lényegileg változatlan marad s csu- 105 pán a gyártási okokból mindig kissé savanyú ammonnitrátömledék savtartal­mának megfelelő mértékben keletkezik kb. 1%-nyi kalciumnitrát. Ha az ömle­déket ■ ;> órán át 145°-os hőmérsékleten no erősen kevertük, akkor is csak kevés, nem egészen 3% kalciumnitrát keletke­zése volt kimutatható. Miután azonban a keverés a valóságban lényegesen rövi­­debb időt igényel és alacsonyabb hő- 115 mérsékleten történik, gyakorlatilag te­kintetbe jövő átalakulás nem követke­zik be.

Next

/
Thumbnails
Contents