119032. lajstromszámú szabadalom • Hengermű fémlemeztárcsák kisebb kerületű vastagabb tárcsaalakú munkadarab kihengerlésével
Y\ AGYA R KI RÁ LYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 119033. SZÁM. XH/e. OSZTÁLY. — Sch. 3431. ALAPSZÁM. Hengermű fémlemeztárcsák előállítására kisebb kerületű, vastagabb tárcsaalakú munkadarab kihengerlésével. Ilans Schuster oki. mérnök, Immigrath. A bejelentés napja 1936. évi március hó 7-ike. Németországi elsőbbsége 1935. évi április hó 30-ika. A hengermű köralakú fémlemeztárcsáknak kisebb kerületű, vastagabb köralakú munkadarabnak olymódon történő kihengerlésével történő előállítására való, mely-5 nél a munkadarabot körhengeralakú (cilindrikus) hengerek között egymásután, különböző irányokban, ugyanannak a százalékos vékonyításnak a betartásával hengereljük ki (v. ö. a 112.940. sz. és 10 114.493. 1. sz. szabadalmaimat). A munkadarab emellett felváltva elliptikus alakot és ismét köralakot vesz fel. Az elérni kívánt eredmény biztosítására és e különleges hengerlési eljárás 15 zavartalan foganatosítására a találmány Szerint szükséges vagy legalább is előnyös, hogy a hengerművet az alább megadott különleges eszközökkel szereljük fel. 20 1. Oly eszközökkel, amelyek a munkadarabot, annak más hengerlési irányba való forgatásához való közbenső fokozataiban pontosan központosítják. 2. Oly eszközökkel, melyek azokat a 25 szabálytalanságokat egyenlítik ki, amelyek a különböző hengerlési folyamatok együttműködésében a munkadarabnak a mindenkori hengerpár elhagyásánál és a központosításnál fellépő szabad mozgása-30 kor keletkeznek. 3. Oly eszközökkel, amelyek a munkadarabot, a központosítás után, pontosan a hengerlési irányban a következő hengerpárhoz vezetik. 35 4. Oly eszközökkel, amelyek a reveképződés okozta, esetleg előálló, zavarokat elhárítják. Ezen eszközök példaképpeni kiviteli alakjait a rajz kapcsán ismertetjük. Az 1. ábra az összelrendezés példakép- 40 peni foganatosítási alakjának a vázlatos rajza, A melegítőkemencéből jövő hengeres tömböket az (a) vágókészülék kör tárcsaalakú munkadarabokra vágja, amelyek a (b) utánmelegítőkemencébe gör- tö dűlnek, majd azok vízszintes helyzetbe forgattatnak és a (c) pályán át az első (1) hengerpárhoz jutnak. Egymás mögött négy hengermű van elhelyezve, egy-egy (1, 2, 3) és (4) hengerpárral, mimellett a 50 hengerőriések az előrehaladó, százalékosan egyenlőnek megmaradó vékonyításnak megfelelően vannak méretezve. Az (1) és (2), a (2) és (3) és a (3) és (4) hengerpárok között vannak ama készülékek, 55 amelyek az (1), ill. (2), ill. (3) hengerpárból jövő munkadarabot az új hengerlési irányba forgatják és azt a közvetlenül utánakövetkező (2), ill. (3), ill. (4) hengerpárhoz ebben az elforgatott helyzetben 60 vezetik. Ezekre a készülékekre még később visszatérünk. A hengereket kúpkerekek útján, az összes hengerművek mentén végigvezetett oldalsó tengely hajtja meg. Előnyös . a hengerek forgássebessé- 65 gét az egymásra következő hengerművekben az előrehaladó vékonyításnak megfelelően növelni. Az 1. ábra szerinti berendezésnél a munkadarab forgatására és továbbvezeté- 70 sére alkalmazott készülék a 2. ábrán nagyobb léptékű felülnézetben, a 3. ábrán pedig elölnézetben, részben metszetben látható. A megértéshez nem szükséges ré-