119015. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés dohányfeldolgozó gépekhez folytonos dohánytöltet készítésére
11 <>015. megváltoztatjuk, mely célból ama szer\ sebességét, mely a dohányt a töltet kép zéséhez való szállítóműbe vezeti, utóbbi nak sebességétől különbözőre választjuk 5 Ily módon a dohányra ható, a fent em lített módon kívülről ellenőrzött kényszer műves nyomás vagy ütögetés alkalmazása fölöslegessé válik. A találmány szerint a készretömörítést több fokozat-10 ban érhetjük el, mivégből a dohányt több, sorbakapcsolt berendezésen vezetjük keresztül, egy fokozaton belül pedig a dohány tömörítése végett ennék mozgási energiáját megváltoztatjuk akként, hogy 15 a dohányt a töltet alakító szállítóműre vezető szerv sebességét a szállítómű sebességétől különbözőre választjuk. A találmány szerinti eljárásnál a folytonos dohánytöltet képzésére a dohányt az 20 egyik irányban, előrefelé, olyan határoló vezetékbe visszük be, ennek egyik végén, amely vezeték megiszabaja a töltet haránt metszetének nagyságát, majd a dohányt a vezeték ellenkező végétől folytonosan, •25 kisebb sebességgel vezetjük el, mint amekkorával az a vezetékbe jutott, úgy hogy nz érkező dohánydarabkák a vezetékben tömörödnek ama összenyomás folytán, mely a dohányrészecskék mozgási ener-30 giájának változása következtében ment végbe, amikor a dohány sebessége a vezetékben ama, sebesség alá csökkent, amellyel a dohány a vezetékbe jutott, ahol is kényszerműves nyomásra vagy 35 ütögetésre nincs szükség és a dohány a vezetékben legalább akkora harántmetszetűvé válik, mint amekkora a vezeték legkisebb harántmetszete. A vezeték lényegileg állandó haránt-10 metszetű lehet. A folytonos dohány töltetet úgy is létrehozhatjuk, hogy a dohányt több határoló vezetéken visszük keresztül, melyek mindegyikében a dohány sebessége úgy csökken, hogy a dohány tömörül. 45 A határoló vezetékbe, illetve több vezeték esetén a,z első vezetékbe táplált dohány tömege a dohány mozgási irányában fekvő minden vagy majdnem minden helyen előnyösen (pl. 20%-kai) kisíeíbb a kívánt 50 tömegnél. A dohányt a határoló vezetékből ennek részét alkotó, viszonylagosan sima, illetve bordázatlan, mozgó felületen vezethetjük el. A találmány szerint továbbá a beada-55 golt dohányból folytonos dohánytöltetet készítő berendezés a következő részekből áll: a dohányt előre továbbító, folytonosan járó szállítóműből, dohányt ugyanabban a főirányban, de a szállítóműnél gyorsabban e szállítóműhöz továbbító 60 szállítószervből, végül szabályozóműből, mely a dohányt a kívánt harántmetszeti méreten belül határolja a dohány sebességének változási helyén, illetve e hely körzetében, úgy hogy a dohányrészecskék 65 mozgási energiája megváltozik és ezáltal a töltet képzése végett, e részecskék kényszerműves nyomás alkalmazása nélkül a kívánt mértékben tömörödnek. szállítómű (mely viszonylagosan sima 70 illetve bordázatlan felületű lehet) a szabályozóművel együttműködve a határoló vezeték egy részét alkothatja. A határoló vezeték lényegileg állandó harántmetszetű lehet. A dohányt a szál- 75 Htóműhöz tovlá'bbító elem olyan szállítószerv lehet, melynek viszonylagosan sima, illetve bordázatlan felülete van, mely felület a szabályozóművel együtt a határoló vezeték egy részét alkotja és 80 amely felülethez képest a dohány elcsúszhat. A szállítómű és a dohányt ehez továbbító szállítószerv sebessége egymáshoz képest beállítható. A szabályozóműnek legalább egy része (pl. felső és oldalfalai) helytálló lehet. Előnyösen olyan dohányadagoló készüléket is alkalmazunk, mely az említett dohánytovábbító elemre (pl. gyorsan oo haladó szállítószervre) a lassabban járó szJállítómű sebességéhez viszonyítva anynyi dohányt adagol, hogy a kívánt tömegű töltet létrejöhessen. A szállítószerv oly elegendő nagy sebességgel viszi előre 95 a dohányt (pl. 20 vagy mé|g több százalékkal gyorsabban, mint ahogy a késztöltet halad), hogy a dohány (mely pl. áram alakjában halad a szállítószerven) minden vagy majdnem minden helyen a 100 kívántnál (pl. 20 százalékkal) kisebb tömegű. A mellékelt rajz a találmány szerinti berendezés egyik foganatosítási alakját példaképen tünteti fel. Az 105 1. ábra a folytonos dohánytöltetet Készítő berendezés oldalnézete és részben metszete. A 2. ábra metszet az 1. áibra A—A vonala szerint, a feltüntetett irányban nézve. A 110 8. ábra metszet az 1. ábra B—B vonala szerint, a feltüntetett irányiján nézve. A 4. ábra az 1. ábra egy részének kinagyított képe. A tetszőleges típusú (16) dohányada- 115 goló készülék (1. ábra) dohányt (pl. fátyol alakjában) szór vagy másképen adagol a dohánytovábbító elemre, mely a