118996. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumilemezek előállítására
\ választják el, amelyeknek nem kell okvetlenül párhuzamosaknak és pontosan azonos széless ég űek nek lenniük, azonban általában a lemez hosszirányú nyújtása, 5 hossztengelyükkel a lemez hosszába®. elhelyezkedő hosszúkás likacsokat és ilyen likacsokból álló sorokat ad, amelyeket hosszirányban megközelítőleg párhuzamos és lényegében azonos szélességű sávok vá-10 lasztanak el egymástól. Bizonyos célokra olyan végtermék előállítása lehet kívánatos, amelynél hosszixkás nyílásokból álló keresztirányú sorok többé-kevésbé a lemez átlóirányába fut-15 nak, — vagyis a lemez hosszával derékszögtől eltérő szöget zárnak be — vagy olyan anyag ,amelynél mind a nyílásoszlopok, mind a sorok rézsútosan helyezkednek el. Az utóbbi esetben a kiindulási li-20 laesos lemezt rézsútosan vágott szövetalzaton készítjük. Az első esetben az eredetileg a lemez hosszirányában és szélességében fekvő likacsoszlopokkal és sorokkal ellátott lemezt a (25, 26) hengerszükületbe 25 úgy vezetjük be, hogy a lemez egyik széle megelőzze a másikat, tehát a lemezt hoszszainti húzó torzításnak vetjük alá. A lemez hosszirányú nyújtása alatt „lényegében" hosszirányú vagy „lényegében" a likaesoszlopok irányára vonatkoztatott nyújtás értendő, míg a lemez széltében 30 való feszítés alatt hasonlóképen „lényegében" széltében vagy „lényegében" a likacssorok irányában törtémő feszítés értendő. A likacsok átlagos mérete, a likacsokat 35 oldalvást elválasztó keskeny szálak átlagos szélessége (a) és vastagsága (b), továbbá a likacssorokat hosszirányban elválasztó széles sávok átlagos szélessége (c) és vastagsága (d), valamint a kész ter- 40 inék porozítása a különböző esetekhez képest lényegesen változik, amint az az alábbi táblázatból kitűnik, amely a 4. ábra szerinti kiindulási anyagnak és a 6., 8. és 10. ábrákon példaképen látható, ta- 15 lálmány szerinti új anyagok méreteit tünteti fel. A nyújtott anyagok esetében a nyílások szélességét a legnagyobb szélességük elérésekor mértük. Természetesen a keskeny szálak hossza azonos a 50 hosszúkás likacsokéval. Anyag 55 A lyukak száma A lyukméretek széltében cm-enkint hosszában cin-enkint a 13 a ® 3 u széltében cin hosszában cm 4. ábra 22 22 500 0.0127 0.0127 6. ábra 81 8 250 0.0127 0.0762 8. ábra 20 8 160 0.0305 0.1016 10. ábra 25 5 125 0.0305 0.1651 Keskeny szál <5 S£> GD M 5 S CB O cá > Széles sáv 60 .2 3 M -S 9 22 o C3 sc o> -s m bc II 5% 18 35 V, 50 Világosan látható, hogy a találmány szerinti eljárással, 5—10% üres teret tartalmazó likacsos lemezek, egészen 50% 60 üres teret tartalmazó likacsos lemezekké alakíthatók át. Figyelemreméltó, hogy a nyújtott anyag szomszédos nyílásait oldalvást elválasztó keskeny szálakat minden esetben meglepő módon egészen 0.25 65 mm-nél kisebb szélességre csökkenthettük. A keskeny szálak hosszának viszonylag nagymértékű növekedését, valamint a kérészi irányú sávok szólésségében, illetve hosszanti méretében beálló viszonylag kis 70 mértékű növekedést, a leinéznek az optimális nyújtást meg nem haladó feszítése mellett, az alábbi táblázat világosan feltünteti, ahol a számok százalékosan tüntetik fel a gumi nyúlásának fokát a kes-75 keny szálakban és a széles sávokban, minden esetben az eredeti hoszúságra a (a lemez hosszirányában) vonatkoztatva százalékos nyúlás 6. ábra 8. ábra 10. ábra 500 % 700v ;, 1200% 60% 10 V, 60' 180 v, 180 V 370% 80 keskeny szálak széles sávok az egész lemez A keskeny szálak nagyobb kezdeti nyúlása, összehasonlítva a keresztsáv hosszirányú szélesedésével a szálak és sávok 85 vastagságában különbséget idézi elő, amint az a 7., 9. és 11. ábrákon látható, a sávok vastagsága lényegesen nagyobb lévén a szálakénál. A vastagabb sávok tényleges vastagsága természetesen függ a kiindu- 90 lási anyag vastagságától és azok 0.5 mmnél célszerűen nem vastagabbak, mert ez a maximális előnyös vastagsága az akku*
