118909. lajstromszámú szabadalom • Eljárás permanens mágnes előállítására

(matricákban) végezünk, a fémszemecs­kék e helyeztüket megtartják. Hasonlóképen járunk el, ha kötőanyag­ként nem műgyantákat vagy könnyen 5 alakítható, pl. képlékeny vagy poralakú műanyagokat, .hanem a mágnesezendő ötvözetnél alacsonyabb olvadáspontú fé­met használunk. Ebben az esetben is az előmágnesezés a folyékony kötőanyag 10 megszilárdulása alatt történik. A keve­rék megömlesztése, mely a fölösleges fém kisajtolása céljából, célszerűen nyomáson történik, hasonló készüléken foganatosít­ható, mint aminőt a műgyanták és mű-15 anyagok elősajtolásánál használunk. A mágneses sajtolt testek védelmére sok esetben előnyös, ha azt üreges testtel, pl. ellenállóképes, nem mágneses anyag­ból való hüvellyel vesszük körül. A meha-20 nikailag, vagy lökésre igénybe vett, külö­nösen ellenállóképes sajtolt mágneses tes­tek előállítására a találmány értelmében a -keveréket elegendően szilárd nem mág­neses anyagú hüvelyibe visszük be és ezt 25 azután abban sajtoljuk, illetve megöm­lesztjük. Az eljárás foganatosítására a találmány értelmében oly készüléket alkalmazunk, melynél a keveréket két aoélprésfejjel ha-30 tárolt, nem mágneses anyagú üreges testbe helyezzük, mimellett az acélprés­fejbe vagy kívülről vezetünk mágneses erőfluxust, vagy pedig ezekben a mágne­ses fluxust egyenáramra kapcsait, az üre-35 ges testet körülfogó csévével létesítjük, mely fluxus mágneses kőre a préselendő ferromágneses keveréken át záródik. Ugyanakkor a két acélprésfej mágnese­sen rövidre van zárva. Az acélprés-40 fejek közül az egyiket, célszerűen helyt­állóan, a másikat mozgathatóan ren­dezzük el. Az acélprésfejek lágyvasken­gyelen át vannak kívülről mégn eseson rö­vidre zárva. A mágnesező erőfliixust xígy 45 is létrehozhatjuk, hogy a tekercset a rö­vidre záró kengyelen rendezzük el. A sajtolt mágnesek előállítására igen alkalmasnak bizonyult oly ferromágneses anyagkeverék, meT yet nagyobb mágneses 50 darabokból aprítással kapunk és mely különböző nagyságrendű szemes eke ver ék­ből áll, úgyhogy 0.01-től, pl. 1 millimé­terig abban mindenféle nagyságú szemcsék jelen vannak. Igen hatásosnak bizonyult 55 olyan szemesekeverék, melyben a szem­csék nagysága 0.5—1 mm között fekszik. A. szemcséknek különböző nagyságok sze­rint való kiválasztása a tér jobb kitölté­sét és a szemcséknek1 egymással való ben­sőségesebb érintkezését .eredményezi, úgy- 60 hogy az ilyen szemcsékből sajtolt perma­nens mágnes belsejében az egyes ferro­mágneses részecskék mágneses összekötte­tését messzemenően érjük el. E rendsza­bályok eredménye különösen a koercitív 65 erő további növekedésében mutatkozik. Az említett előnyök még szembetűnőbbé válnak, ha a találmány értelmében a szemcsék osztályozása előtt a nem mág­neses részeket, az érceknél és a szenek- 70 nél ismeretes ldkészítési eljárással vá­lasztjuk ki. t Szabadalmi igények: 1. A 116462. sz. törzsszabadalom 1—6. igénypontjaiban védett — permanens 75 mágnes előállítására való — eljárás változata, melyre jellemző, bogy a 240 Oerstednél nagyobb koercitív erejű ferromágneses anyagból és kötőanyag­ból álló keveréket az előállítás, il- 80 letve a préselés alatt egyenirányú mágneses mező hatásának tesszük ki. 2. Az 1. igényiben védett eljárás fogana­tosítáisi módja, melyre jellemző, hogy a 240 Oerstednél nagyobb koercitív 85 erejű ferromágneses anyagból és kö­tőanyagból álló keveréket előbb egyen­irányú mágneses mező egyidejű beha­íclSÉl mellett a kötőanyag részbeni megkeményedéséig elősajtoljuk, az- 90 után az így kapott mágneses briket­tet nagy nyomáson és célszerűen egy­idejű hevítéssel a kötőanyag teljes megkeményedéséig préseljük és ez­után az előmágnesezés irányának 95 megtartásával mágnesezzük. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban védett el­járás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a 240 Oerstednél na­gyobb koercitív erejű, aprított ferromág- 100 neses részecskékhez kötőanyagként megömlesztett állapotú nem ferromág­neses fémet adunk és az előmágnese­zést a kötőanyag megszilárdulása előtt végezzük. 105 4- Az 1—3. igények bármelyikében vé­dett eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a ferromágne­ses keveréket nem mágneses anyagból valói oly üreges testbe sajtoljuk, mely 110 a keverékkel a préselés, illetve az ol­vasztás után is tartósan összekötve marad.

Next

/
Thumbnails
Contents