118863. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogéneknek szintetikus úton ultranagy nyomással való előállítására
utolsó fokozatok kompresszorainál lehetőleg kicsiny hengerfuratokkal a lehetséges legnagyobb nyomás-fokozást érjük el. 5 A sűrítők szerkezeti anyagát is a sűrítési fokozat szerint választjuk, úgyhogy az utolsó sűrítési fokozatokhoz nagymennyiségű szerkezeti anyag takarítható meg. 10 A sűrítőberendezés működési módja a rajzon feltüntetett berendezésből tűnik ki. Az I. fokozat, amely a gázokat a (b) és (d) tisztítókból, valamint az (1) keverőkészülékből szívja, a gázokat b légköri 15 túlnyomásra sűríti és nyomóvezetékbe nyomja. Az első fokozat kompresszora tobbhengeres gép, amelyet erőteljesen vízzel hűtünk, úgyhogy a sűrítési munkafolyamat lehetőleg pontosan izotermikus 20 sűrítést közelít meg. Az első fokozatban sűrített gázokat vezetékben hűtjük. Ez a vezeték bordás csövek sorozata, amelynek kellő térfogata van és a második fokozat tápláló tartálya. 2.5 A II. fokozat kompresszora szerkezetileg azonos az I. fokozat kompresszorával és a gázokat 40 légköri túlnyomásra sűríti. A sűrített gázt acélból készült csőkígyóba vezetjük, amely az (e) meleg-30 átszármaztató edényben fekszik, amelyen hevítés végett vizet vezetünk át. A gáz ezután a III. fokozat kompreszszorába jut, amelynek szerkezete némikép eltér az I. fokozat kompresszorának 35 szerkezetétől, minthogy a III. fokozatban 200 légköri túlnyomást kell elérni. E kompresszor szerkezete lényegében azonos nagyobb nyomással dolgozó hűtőberendezések, pl. C02 gépek vagy gázcseppfolyósító-berendezések kompreszszorainak szerkezetével. A hengereket nagyon gondosan kell hűteni, minthogy a nagyon nagy sűrítési hőmérséklet a hengerek kenését rendkívül kedvezőtle-45 nül befolyásolja és tiszta adiabatikus sűrítés meglehetősen nagy erőveszteségeket jelentene. A 200 légköri túlnyomásra sűrített gázt az (f) melegátszármaztatókészülék csővezetékébe vezetjük. Az (f) 50 melegátszármaztató-készülék ellenáramú hűtőkészülék, amelyben a gázok melegtartalma előnyösen hasznosítható. Az (f) készülékekből a gázt a IV. fokozat kompresszora szívja el, amelynek oly -0 5 önmagában ismeretes szerkezete van, hogy a nagyon nagy 1000 légköri túlnyomást elérhessük. A henger hűtésére keringő olajat használunk, amelynek nyomása 50—100 légköri túlnyomás, llymódon a henger felülete és a hűtő-olaj go között tökéletes érintkezést érünk el, ami a legjobb melegátszármaztatást biztosítja. A hűtő-olaj melegtartalmát ellenáramú készülékben áramló vízzel vagy más alkalmas hűtőközeggel vonjuk el. 65 A gázt végül az V. fokozat az 5000 légköri túlnyomású ultranagy nyomásra sűríti. Az említett rendkívül nagy nyomást önmagában ismeretes szerkezetű kompresszorral állítjuk elő. A henger hűté- 70 sére használt olaj nyomása legalább 100 légköri túlnyomás. A hűtő-olajat itt is úgy hűtjük, mint az előző fokozatnál. Az olaj melegtartalmát gőzfejlesztésre használjuk és a fejlesztett gőzt a gáz- 75 generátorba vezetjük. A hengerek hűtésére azért használunk olajat, mert a keletkező magas hőmérsékleteken a víz legnagyobb része gőzalakú halmazállapotba menne át, illetve 80 ebben az állapotban maradna és az aránylag kicsiny köpenyfelület tökéletes melegátszármaztatast nem biztosítana. Az olaj hűtésére való tartálynak gőzkazán szerkezete lehet, amelynek fűtő felülete elég 85 nagy, hogy az olaj melegtartalma a vízre egyenletesen vihető át. Az olaj csak 40%-át veheti fel annak a melegmennyiségnek, amelyet ugyanazon mennyiségű víz visz át, erre a körül- 90 menyre tehát a hűtő-olaj átfolyási sebességének megválasztásánál és a keringő mennyiség megállapításánál figyelemmel kell lenni. Az utolsó sűrítési fokozatból a szinté- 95 tikus termék a frakcionált kondenzáláshoz való (h) készülékbe jut, ahol az a forrpontok szerint egyes frakciókra oszlik. Az ultranagy nyomással való szintézis termékeit, főképpen a gázalakú és magas IOC forrpontú frakciókat tovább dolgozhatjuk fel és nemesíthetjük, mikoris például krakkolással, polimerizálással vagy más módon megfelelő katalizátorok használatával vagy ezek nélkül benzin, kenő-olaj, 105 paraffin, vazelin vagy más ily anyag állítható elő. Szabadalmi igények: 1. Eljárás szénhidrogéneknek széntartalmú gázokból, úgymint szénoxidból, no metánból, etánból vagy más szénvagy hidrogéndús gázokból hidrogénnel szintétikus úton való előállítására, azzal jellemezve, hogy az eljárás foganatosításához ultranagy nyomásokat 115