118844. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés azbesztcementcsövek előállítására
A simító (9) henger felületét sekély haráathornyok barázdálják. E hornyok mintegy 1 mm mélyek és egymástóli távolságuk 2 mm. A (9) henger tengelye 6 (10) és (11) csapágyakban vízszintesen eltolhatóan fekszik, tehát az alakozó (1) henger felé közelíthető és attól távolítható. Az (1) henger (8) tengelye és a (9) henger (12) tengelye oly hajtóművel kap-10 csolatos, mely e két hengert különböző felületi sebeséggel forgatja. Az azbesztcementpépet adagoló (13) edény (2. ábra) (14, 15) kerekei az (1) és (9) hengerek fölött, ezekkel párhuzamo-15 san fekvő (16, 17) síneken gördíthetők. A (13) edénynek szabályozható (18) nyílása van, melyen át a pép az (1) henger köpenyére folyatható. Ha a (13) edényt az (1) henger mentén egyenletesen mozgatjuk, 20 a pép vékony rétegekben jut az (1) henger köpenyére. A munka menete a következő: A simító (9) hengert annyira közelítjük az alakozó (1) hengerhez, hogy egymással 25 enyhén érintkezzenek. A hajtómű e két hengert egymáshoz képest ellenkező értelemben különböző felületi sebességgel forgatja. Miközben a pép a hengerek egyik végétől a másik végéig és azután vissza 3() egyenletesen mozgatott (13) edényből az alakozó hengerre folyik, az utóbbi belsejéből a levegőt folytonosan elszívjuk. Az alakozó hengerre vékony rétegekben rakódó azbesztcementpépet a simító (9) hen-35 ger folyton dörzsöli, közben a víz a pépből az (1) henger szűrőköpenyén át a henger belsejébe és onnan a (6) szívócsőbe jut. Az azbesztcementcső falvastagságának növekedése mértékében a simító (9) 40 hengert fokozatosan távolítjuk az alakozó hengertől mindaddig, amíg kellő vastagságú azbesztcementréteg rakódott az (1) hengerre. Ekkor a simító hengert az alakozó henger felé szorítva, az azbesztee-45 mentcső falát sajtoljuk, például amíg falvastagsága mintegy egytized részével csökkent. Célszerű ezután az azbesztcementcső felületét vizes szappanoldattal bevonni és esetleg újból sajtolni. 50 * Szabadalmi igények: 1. Eljárás azbesztceineiitcsövek előállítására, azbesztcementpépnek vízáteresztő köpenyű, forgó alakozó hengerre való felrakásával ás a víznek a henger bel- 55 sején át való elszívásával, amit az jellemez, hogy a pépet az alakozó hengerre szórjuk ós simító hengerrel oldörzösljiik, n.iíy henger felületi sebessége nem azonos az alakozó henger fo 60 lületi sebességeve! 2. Az 1. igényben védett eljárás fogana tosítási módja, melyre az a jellemző, hogy az azbesztcementcső képzéséhez szükségelt pépmennyiségnek az ala- 65 kozó hengerre való felvitele után a csőfalat a simító hengernek az alakozó henger felé való szorításával sajtoljuk. 3. Az 1. vagy 2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, melyre az a jel- 70 lemző, hogy a csövet, megkeményedése előtt, vizes szappanoldattal vonjuk be. 4. Berendezés az 1. és 2. igényben védett eljárás foganatosításához, melynek jellemzői: az alakozó hengert és a simító 75 hengert nem egyenlő felületi sebességgel forgató hajtómű, továbbá a pépet az alakozó hengerre szóró, az utóbbi mentén eltolható tartány. 5. A. 4. igényben védett berendezés kivi- 80 teli alakja, melyet az jellemez, hogy a simító henger köpenyén harántirányű hornyok és bordák váltakoznak. 6. A 4. vagy 5. igényben védett berendezés kiviteli alakja, melyet az jellemez, 85 hogy az alakozó henger szűrőszövettel borított, lyukgatott falú cső. 1 rajzlap melléklettől.
