118810. lajstromszámú szabadalom • Üvegpipa és eljárás előállítására

Megjelent 1988. évi szeptember hó 1-én. MAG TAR KIEÍLYI ^^^ SZABADALMI BIRÓSÍfl SZABADALMI LEÍRÁS 118810. SZÁMXVII/e. OSZTÁLY. — L. 7253. ALAPSZÁM. Eljárás üvegpipa előállítására. International Latex Processes Ltd., Guernsey, mint Alexis W. Keeii passaici lakos (Amerikai Egyesült Államok) jogutódja. f A bejelentés napja 1937. évi január hó 9-ik. A. E. Á.-beli elsőbbsége 1936. évi január hó 10-ike. A találmány eljárás üvegpipáknak különböző alakú furatokkal és szájcsőnyílásokkal, nagyfokú méretpontossággal való készítésére, a pipán át kihúzott fo-5 nal vagy szalag alakjának szabályozása céljából, mimellett a találmány a pipára piagára is kiterjed. Ismeretes gumifonalaknak és szalagoknak előállítása vizes diszperziónak, pl. 10 latexnek pipán át koaguláló fürdőbe való kifolyatása útján, amint azt pl. a 214.615. sz. angol szabadalmi leírás leírja és igényli. Arra is rámutattak már, hogy a kilm-15 zott fonal keresztmetszete szögletes, négyszögletes vagy más alakú lehet aszerint, hogy milyen keresztmetszetű szájesőnyílással ellátott kifolyató pipát használunk. (P. o. a 375.244. sz. angol szaba-20 dalmi leírásban.) Mindeddig nem volt lehetséges üvegpipák nem köralakú furatát és szájcsonyílását a kívánt rendkívüli és megismételhető méretpontossággal előállítani. 25 A találmány segítségével az üvegpipa könnyűszerrel gyorsan és pontosan, tetszésszerinti alakú furattal és szájcsőnyílással látható el; e célból olyan betétre vagy tövisre van szükség, a,melynek 30 alakja és keresztmetszetmérete pontosan megfelel az üvegpipafurat kivánt alakjának és méretének. A betét lehet szögletes, kerek, háromszögű, négyszögletes vagy más tetszőleges keresztmetszetű ég 35 a találmány segítségével a cső furatát megfelelő 'álakra hozhatjuk úgy, hogy a betétet olyan alkalmas méretű és alakú csőbe helyezzük, amely a betétet lazán magában tartja; a csövet ezután egyik végén lezárjuk, majd a csőnek a betétet 40 körülfogó részét fokozatosan olyan hőfokra hevítjük, amelyen az üveg meglágyul, de nem olvad ineg, majd a esőből a levegőt kiszívatva, a légköri nyomás hatására a megpuhult üveg a betét körül 45 vagy a betét felé összeesik és belül annak pontos alakját veszi fel. Ezzel az eljárással az üvegcsövet pontosan a betét körül formázzuk. Ha ezután a betétet eltávolítjuk, a pipán a be- 50 tét alakját pontosan követő furat vagy szájcsőnyílás marad vissza. A találmány szerinti eljárással a kivánt alakú és méretű furatos pipák megismételhetően 0.0025—0.0050 mm pontossággal ál- 55 líthatók elő. A találmány ezenkívül magában foglalja a betétnek vékony szénréteggel való bevonását, amely kenő- (lubrikáló) és párnázórétegként hat az üveg és betét 60 között. A találmány megvilágítása céljából, az annak megvalósítására szükséges eljárási lépéseket, a csatolt vázlatos rajz kapcsán, a következőkben írjuk le: Az 65 1. ábra kiszélesített középső részíí üvegcső oldalnézete, a 2. ábra ugyanilyen nézetben ábrázolja a csövet, egyik végének eltávolítása és a kiszélesített részének a lapos betét be- 70 fogadásához szükséges lelapítása után, a 3. ábra egy lapos betét oldalnézete, a