118794. lajstromszámú szabadalom • Eljárás közös hossztengelyű kábel előállítására
118.794, a helytálló kisajtoló fej és a huzal közötti szög, valamint a huzal haladási sebességének változtatásával szabályozható. Az a sebesség, amellyel a huzal a gépen kéri resztül-halad, a kábelgyártásban használatos bármely módon szabályozható, például aképen, hogy a huzalt az egyik vagy a másik forgó keretben ágyaz,ott motelán vezetjük át, amelyet előre meg-10 határozott sebességgel forgatunk. Az ismertetett berendezés működési sebessége a kisajtolt polisztirén hűlési sebesséigétől függ. A réz nagy hővezető képessége a hűtést megkönnyíti. Hidegvíz 15 permetezéssel vagy hidegvíz-fürdővel a gép működési sebessége fokozható. Az ismertetett módon előállított központos szerkezetű kábelek méretei tekintetében a polisztirénből való nyitott csá-20 varvoinalalakú szál hajlékonyságának követelménye miatt bizonyos korlátozások állanak fenn, amelyek a következő tényezőktől függnek: a) a középső rézvezeték átmérője, 25 b) a kisajtolt, polisztirénszál keresztmetszetének alakja ós mérete, c) a folyékony sztirén polimerizálási hőmérséklete, d) polisztirénből való nyitott -savarvo-30 nalalaikú szál menetmagassága, e) az előállítás és szállítás köziben használt dohok átmérő je. Megfelelő kábelszerkezetnek a következőkben ismertetett jellegzetes példáját a 35 gyártási eljárás foganatosításának vezérfonala, gyanánt adjuk meg, magától értetődik azonban, hogy a találmány nem szorítkozik1 csupán e különös részletekre. Tiszta, folyékony sztirént légmentesen 40 zárt edényben 48 órán át 115 C° hőmérsékleten polimerizálunk. A kemény üvegszerű terméket ezután az edényből eltávoz Htjuk és az előzőkben ismertetett módon 200 C° hőmérsékleten folytonos működésű sajtóval 3.8 mm átmérőjű forgó rézvezetékre sajtoljuk. A vezeték haladási sebessége percenként 3 m és a vezeték forgásának fordulats zárna percenként 120, amikoris a ©savarvonalalakú polisatirén-50 szál menetmiagassága 25 mm. A kisajtoló minta szájnyílása köralakú és átmérője 2.28 mm, mikoris oly nyitott csavarvonalaliaikú poliszitrénszál keletkezik, amelynek körkeresztmetsziete van és átmérője 2.5 mim. A poliszitrénsizálat közvetlenül feltekercselése után hidegvízisugárral hűtjük és ezt követőleg a körül tekercselt vezetéket oly dobra csévéljük, amelynek átmérője 1 m. A találmány szerinti eljárás másik, fo- 60 gainatosítási módjánál a huzalt hevített kisajtoló gépen, előre meghatározott sebességgel, tetszőleges ismeretes módon vezetjük át éis a kisajtolási pontot a. rézvezetők tengelye körül forgatjuk. Ez az. el- 65 járás legegyszerűbben úgy foganatosítható, hogy a kisajtoló fejet a. toviamozigó huzal körül forgó keretire szereljük. Ez az eljárás azonban ipari gyártás céljaira nem alkalmas. A nyilvánvaló nehézségek 70 a 8. ábrában .feltüntetett sajtó haisizsnála,tával megszüntethetők. A tova mozgó (A) huzal (N) fémesö vön halad át, amely egyesített buzalvozető és kisajtoló- minta gyanánt működik. Az (N) cső az (0) ki- 75 sajtoló kamrán megy át és kúposán Szűkülő (Q) furata az (O) kamrából ferdén az (N) fémcső vön vezset át és külső szájnyílásban végződik, amely az (Aj rézhuzalt vezető középső (P) furat, szomiszódsá- 80 gába.n fekszik. Az (N) fémcső forog, miközben a polimerizált sztirént a kisajtoló kamrából a (Q) kisajtoló furaton át a tovamozgó (A) huzailra sajtoljuk és, így a rézhuzalra polimerizált sztirénből csa- 85 varvonalalakú (B) szál vihető fel. A hevített kisajtoló berendezésnek a 9. ábrában feltűntetett szerkezete lehet. Az eljárásnak e berendezéssel való foganatosításánál az (A) rézhuzal szállító 90 csigamű középső (S) furatán megy át. A (T) csigatest végén (U) szájnyílás van, amelynek köz,el ugyanolyan mérete van, mint a polimerizált sztirénszálnak, amelyet előállítani kívánunk. A (T) csigatest 95 forgás közben a hevített képlékeny sztirént a szájnyíláson át kisajtolja és a (T) csigatest forgása folytán a tovamozgó rézhuzal körül polisztirénből csavarvonalalakban szálat tekercsel. í°0 Az előzőkben ismertetett foganatosítása módoknál, amelyeknél forgó mintát használunk, a huzal haladási sebessége, a minta forgási sebessége, ennélfogva a polisztiréinszál nyitott csavarvonalának 105 menetmagassága, a huzal és a kisajtoló minta méretei, a csavarvonalalakú polisztirénszál hűtése tekintetében ugyanazok a megfónotlások érvényesülnek, mimt az eljárás ama foganatosítási módjánál, H0 amelynél az előbbiekben ismertetett módon helytálló sajtoló berendezés előtt á huzal saját tengelye körül forog. Azt találtuk, hogy az ismertetett eljárás a legkielégítőbb eredményeket oly folyé- 115 kony sztirénnel adja, amelyet 115 C°-on
