118579. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék olajok, zsírok és más oldható alkatrészek kivonatolására ilyeneket tartalmazó anyagokból

követhet közvetlen függőleges utat, hanem arra kényszerül, hogy a tartány övezetein zeg-zugois vagy csavarvonalalakú úton haladjon végig. Az (5) iit-5 közőlapok alsó széle a tárcsák felületéig ér és e lapok magassága kisebb, mint azoknak az övezeteknek a mélysége, amelyben e lapok elrendeztettek, úgy, hogy a tárcsák tömör részének forgása 10 közben mindegyik ütközőlap az anyagot felduzzasztja, még pedig úgy, hogy az anyag az ütközőlap egyik oldalán lazán felhalmozódik és az ütközőlap felső szélén át abba az oldószerrel telt üregbe 15 hull, amelyet a tárcsa forgása az anyagban az ütközőlap ellenkező oldalán létesít. Célszerűen olyan tartányt alkalmazunk, amelynek kivonatolószakasza tel-20 jes körhengeralakú és a tárcsák belső átmérőjét úgy választjuk ,meg, hogy a tárcsák a tartány belső felületéhez szorosan illeszkedjenek, e részek között ne legyen szabad hézag és így oldószernek a 25 hézagon való átlépését elkerüljük. A tartány fala és a tárcsák széle között esetleg (6) tömítő- vagy terjeszkedőgyűrűt alkalmazhatunk avégből, hogy az oldószer átlépését még hatásosabban meg-30 akadályozzuk. Az 1. ábra szerinti készüléknél a kivonatolószakasz felett a szilárd anyag betáplálására (7) táptölcsért és (7') tápszerkezetet, a kivonatolószakasz alatt pedig S5 célszerűen (8) terjeszkedőkamrát rendezünk el, amelyben a tárcsákat forgató (4) tengely alsó része végződik. Ezt a tengelyt a két végén a (9, 9') csapágyakban ágyazzuk. Az ettől függetlenül forgatott 40 és külön koaxiális (11) tengelyre szerelt (10) szállítócsiga a kivonatolt anyagot a (13) kiürítővezetéken át a (12) szárítóvagy felvételezőkamrába szállítja. A (10) szállítócsiga a (13) kiürítővezetékbe nyú-45 ük. A (14) anyag a (10) szállítócsiga és az ennek (11) tengelyén ágyazott rugóterhelésű (15) szelep között tömöríthető ugyan, azonban a 11—18. ábrákon feltüntetett dugaszalakítószerkezettel a kivona-50 tolt anyagból sokkal hatásosabb és kielégítőbb dugaszt alakíthatunk. Az 1. ábra szerinti készüléknél a (11) tengely axiálisan halad végig a (4) tengelyben ós mindkettő kinyúlik az (1) tar-55 tány tetején. A (11) tengelyt a (11', 11a) kúpkerekek, valamint a (11b) tengely se -gítségével hajtjuk, a (4) tengelyt pedig, az előzőtől függetlenül, a (4', 4a) kúpkerekek és a (4b) tengely forgatja. Az oldószert az 1. ábra szerinti készii- 6Q léknél a (16) szivattyú a (17) vezetéken át az egység alsó végébe nyomja, míg a dúsított kivonatkeverék a tartány kivonatolószakasza felett, (19)-nél a tartáuyhoz csatlakozó (18) vezetéken távozik. 65 A leírt készülék a következőkép működik: Ha a leírt módon keverőövezetek sorozatára osztott kivonatolótartányt szilárd, olajtartalmú anyaggal töltjük meg, a fe- 70> nék felől oldószert szivattyúzunk be és feltesszük, hogy a (3) tárcsák és a belső (la) tartányfal között ne,m lép át a folyadék, továbbá, hogy a (4) tengely és a (3) tárcsák nem forognak, akkor a be- 75. szivattyúzott folyékony oldószer, amely valamely szétosztóelemen, pl. a 4. ábra szerinti szétosztóelemen haladhat át, — ha ilyet használunk, — az alsó (3) tárcsa (3') áttörésén vagy kivágásán kényszerül 80 áthaladni, hogy a legalsó (a) keverőövezetbe léphessen és minthogy a következő (3) tárcsának e (3') nyílása nem esik egy függőlegesbe a legalsó (3) tárcsa nyílásával, hanem attól célszerűen 60°-kal 85-jobbra eltoitan elrendezett, az oldószernek a következő (b) keverőövezet elérésére a legalsó (a) keverőövezetben levő anyagon kell áthaladnia, hogy a második (3) tárcsában levő (3') nyílást elérje és 9a ezen át a következő (b) keverőövezetbe léphessen. A folyékony oldószer tehát nem követhet közvetlenül függőleges, felfelé irányúló utat, hanem az övezeten át a következő nyílás felé irányúló ferde 95 út megtételére kényszerül és minthogy ugyanilyen mozgás létesül akkor is, ha az oldószer a (b) övezetből a (c) övezetbe lép a harmadik (3) tárcsán levő (3') nyíláson át, (amely pl. a második (3) tár- 100 csa (3') nyílásához viszonyítva ugyancsak 60°-kal j óbbra eltolt elrendezésű), az oldószer az összes övezeteken át vezető útjában zeg-zugos vagy tekervényes út megtételére kényszerül. 105 Ha már most az oldószernek a kivonatolóegység fenekétől felfelé történő haladása közben a (4, 11) tengelyek és a (3) tárcsák forognak, míg az (a, b, c) stb. övezetekben a (3) tárcsák közötti anyag 110 nem forog a tárcsákkal együtt, az oldószernek csavarvonalalakú, zeg-zugos, vagy tekervényes útja állandóan megváltozik, minthogy az első tárcsában levő nyílás, amelyen át az oldószer a készü- 115 lék kivonatoló részébe lép, forgó mozgást végez, épp úgy, mint a következő tárcsák nyílásai, amelyeken az oldószer-