118519. lajstromszámú szabadalom • Eljárás levegőnek alkatrészeire való szétválasztására

ben kapott kondenzátumokat különkülön vezetjük a második frakcionáló övbe és az utóbbi övben olyan kondenzátumot állítunk elő, melyet csu-5 pán az említett keveréknek magasabban forró alkatrésze alkot. 7. Az 1. és 6. igénypontokban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hőkicserélődés lét-10 rehozására sűrített és lehűtött gázalakú hűtőközeget az utóbb említett kondenzátumhoz képest hőkicserélő viszonyban vezetjük el, amivel a gázalakú hűtőközeget cseppfolyósítjuk 15 és az utóbb említett kondenzátumot újra elgőzösítjük, ezután a cseppfolyósított hűtőközeg nyomását csökkentjük és a cseppfolyósított hűtőközeget az elsőnek említett konden-20 zátumokhoz hőkicserélő viszonyban vezetjük el, amivel az elsőnek említett kondenzátumok lehűlnek és a cseppfolyósított hűtőközeg újra gázalakba megy át. 25 8. Az 5. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy az oszlopban hűtőhatás létrehozására az oszlopba járulékosan bevezetett nitrogénmennyiséget el-30 gőzösítjük. 9. Az 1. és 6. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a viszonylag nagy nyomáson tartott kondenzátumokat 35 a viszonylag alacsony nyomású frakcionáló övbe a kondenzátumok nyomásának csökkentésével vezetjük be és emellett a kondenzátumok áramait * egymástól függetlenül és szabályoz-40 hatóan különböző hőmérsékletekre hűtjük le éspedig olyan hőmérsékletekre, hogy mindegyik áram gyakorlatilag teljesen cseppfolyós legyen, amikor az alacsony nyomású övbe lép. 45 10. Az 1., 6. és 9. igénypontokban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a kondenzátumok áramának túlhűtéséhez szükséges hűtőhatást cseppfolyós hűtőközegből 50 vesszük, melyet a frakcionáló műveletbe külső forrásból vezetünk. 11. Az 5. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy az oxigénben dús kon-55 denzátumot a frakcionáló oszlopnak nagy nyomású övében gyüjtjük össze és a kondenzátumot az oszlopnak alacsony nyomású övében frakcionáljuk, ahol is a kondenzátumot közvetlen hőkicserélő viszonylatban vezet- 60 jük el az alacsony nyomású övben kondenzált tiszta cseppfolyós oxigén mentén, amivel az oxigénben dús kondenzátum túlhűtését és a tiszta oxigén újbóli elgázosítását érjük el. 65 12. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a gázkeverék vízmentesítésénél a végső hűtési hőmérsékletek szabályozására a gázkeverék ára- 70 mát sorjában a következő öveken vezetjük át: olyan övön, amelyben a keverék hőmérsékletét a víz fagypontja alá csökkentjük, és olyan övön, amelyben az áramló közeg hőmérsék- 75 letét még tovább csökkentjük, mire az ebből az elválasztó műveletből származó, elkülönített gáz áramát a gázkeverék áramával hőkicserélő viszonylatban először az utóbb említett 80 és azután az elsőnek említett övbe vezetjük vissza, amikor is a két öv közötti valamilyen ponton az áramok egyikét lehűtjük. 13. A 12. igénypontban védett eljárás 85 foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a közbenső lehűtés céljából cseppfolyós hűtőközeg szabályozott mennyiségét az áramok egyikével a két öv között lévő valamilyen 90 ponton hőkicserélésbe hozzuk. 14. A 12. és 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a gázkeverék levegő és a hűtőközeg cseppfolyósított etilén. 95 15. A 12. és 13. igénypontokban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a hűtőközeget a gázkeverék áramára hozzuk behatásra. 100 16. A 12. és 13. igénypontokban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a hűtőközeget a gázáramra annak visszaáramlása közben hozzuk behatásra. 105 17. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy az alacsonyabb forrpontú alkatrésznek a gázkeverékből való elválasztására többszörös frakcionáló 110 oszlopot használva, a gázkeveréket gyakorlatilag teljesen gázalakban és a kezdődő cseppfolyósodás pontjának megközelítőleg megfelelő hőmérsékleten valameiy, az oszlopban lévő le- 115 mezek alatti ponton vezetjük be, az oszlop felső végét a tiszta alacsonyabb forrpontú alkatrész kondenzálási hő-