118282. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémburás villamos kisütőcsövek előállítására
4 118282. megkezdjük az üveggel összeolvasztandó kúpos (5d) gyűrűi-észnek és a terelőfelületeketalkotó (5c) gyürűrésznek felhevítését, 1)1. az 5. ábrán látható gázlángokkal, vagy 5 villamos fűtéssel. Eközben a bura felső részét légárammal vagy vízzel kívülről és a (10) csövön át beáramló semleges öblítőgázzal, pl. nitrogénnal vagy széndioxiddal belülről hűtjük, és a burát a talptárcsára 10 enyhén rányomjuk, hogy az öblítőgáznyomás le ne fújja és a bura és talp közötti illeszkedésnél ekkor ínég fellépő öblítőgázveszteség kisebb legyen. Miközben a fentemlített (5d) és (5c) burarészek a kellő, pl. 15 3(|()0 C° hőmérsékletre ináir felhevültek [miközban az (1) tárcsa kúpos széle is erősen felhevülve jól meglágyult] a tárcsa alá a célszerűen kétreszű és előmelegített (8) támasztógyűrüt helyezzük és a burát 20 a tárcsára erősen rányomjuk, míg a bura és tárcsa az 5. ábrán látható relatív helyzetbe nem kerülnek. Eközben az üvegtárcsa szélei az (5d) burarésztől átvett hőtől teljesen megolvadva, a bura belső falfeliile-25 téhez liozzáolvad;nak. Az esetleges méretbeli pontatlanságok hatását az (5c) terelőfelületek küszöbölik ki, melyeik hatása alatt a tárcsa eredeti (h) vastagsága (4. ábra) kerületén esetleg kissé megnövek-30 szik, az 5. ábrán, jelzett (hi) méretre, mely azonban előnyösen csak akkora, hogy a talptárcsavastagodás a talp tárcsa-átmérő huszadrészéinél kisebb. A talpbeolvasztása után a osőgyártásit az ismert módon foly-35 tatjuk. Tájékozásul közöljük, hogy egy bizonyos esőtipusnál a rajzon jelzett méreteik a következők voltak: I) = 28 mm (0 D:i= 27.4 min 27.0 mm D2 — 27.6 mm d = 18 mm d,= 6 mm h —- 4 mm ht = 4.1 -mm Hangsúlyozni kívánjuk, hogy a találmány szerinti eljárás nincs fenti példára 15 korlátozva. Az (1) tárcsa széle pl. hengeres is lehet, a tárcsának nem kell feltétlenül síktárcsának leinnie, a fűtés és összenyomás más módon is történhet. így pl. a (8) íámasztótárcsa átmérőjét a buraátmé-50 rőnél kisebbre és a tárcsa (h) vastagságát az (ád) felületrész magasságánál kisebbre választva, a talptárcsát úgy is olvasathatjuk be a burába, hogy annak szélei a talptárcsa alsó síkja alá nyúljanak és a bu,ra-55 széleket azután a talptárcsa alsó feületére a talptárcsa fokozottabb védelme céljából ráperemezhetjük, stb. anélkül, hogy ezzel az igényekben jellemzett találmányiul eltérnénk. Szabadalmi igénypontok: 60 1. Eljárás íérnburás villamos kisütőcsövek, főleg rádiócélokra való elektroncsövek, előállítására, melyet az jellemez, hogy a fémből való bura és az üvegből való talp légimentesen záró 65 összeerősítését az elektródarendszerrel már felszerelt üvegtalptárcsának a burafalhoz való hozzá olvasztásával foganatosítjuk. 2. Az 1. igénypontban védett eljárás fo- 70 ganatosítási ,módja, melyet az jellemez, hogy a talptárcsának a burához való olvasztását a burához már az öszszeolvásztás előtt is pontosan illeszkedő, előmelegített tárcsának a tárcsa- 75 átmérő egytizedénél, célszerűen egyhusza (Iánál kisebb deformál ásával foganatosítjuk. 3. LAZ 1., vagy 2. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, melyet 80 az jellemez, hogy a bura és talptárcsa összeolvasztását az előmelegített és célszerűen kúpos szélű talptárcsának a legalább vörösizzó és végén előnyösen kúpos bel világú burába való beszór í- 85 fásával foganatosítjuk. 4. Az előző (igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a talptárcsát beolvasztása előtt formiába sajtoljuk. 90 5. Az előző igénypontok bármelyikéiben védett eljárás foganatosítási módja, mblyet az jellemez, hogy a burát a talp beolvasztásakor semleges gázzal öblítjük és célszerűen kívülről is hűtjük. 95 6. Az előző igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a talptárcsát az összeolvasztásí felületekkel szomszédos terelőfelületekkel ellátott burába 10 0 olvasztjuk be. 7. Az előző igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, mélyet az jellemez, hogy a talptárcsát olyan burába olvasztjuk be, mélynek 105 gyűrűalakú alsórésze tőle eltérő anyagú felsőrészével keményforrasztás útján van lég'záróan összekapcsolva. 8. Az előző igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, 110 melyet az jellemez, hogy a bura szélét a bura és talp összeolvasztása után a talpra ráperemezzük. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda, BadapeBt.