118072. lajstromszámú szabadalom • Eljárás sziliciumtartalmú rostoknak, különösen üvegrostoknak előállítására
juk, hogy az az erőművi húzóeszközök húzóhatását támogatja. A tartály kilépőnyílásaitól bizonyos távolságban fúvógéppel előállított fuvatóáram a fúvógép és a 5 nyílások közötti térben a rostokra légköri levegőt szív, amely a kilépőnyílásokból jövő vékony áramok és az azokból keletkező rostok mentén áramlik ós azokat hűti. Az ömlesztőknek a húzólielyen mutat-10 kozó magas hőmérsékleténél és az azonnali lehűtésnél fogva a rost végleges finomságú vastagságában egész rövid szakaszon, mely általában a kilépőnyílásoktól számított 2,5 cm-nél rövidebb? képző-15 dik. Ily módon olyan rostokat kapunk, •melyek simák és melyeket nem húzunk tovább ki. A rostok nagy szakítása szilárdságúak. Az ömlesztett anyag tartálya kilépőnyí-20 lásainak átmérőjét a találmány értelmében kb. 0.06—0.20 cm-re méretezzük. Emellett célszerűen több rostot húzunk ki párhuzamosan. egymás mellett megfelelő wzámú kilépőnyíláson át és vezetünk közös 26 szállá össze, melyet felcsévélünk. Hogy lehetőleg nagy teljesítményt kis téren él -hessünk el, a találmány értelmében az ömleszték tartályát kiilépő nyílásoknak szorosan egymás mellett elrendezett soraival 30 látjuk el, amikor is az egyik sor nyílásait. ia vele szomszédos soréihoz képest eltoltan rendezzük el. A találmány továbbá abban van, liogy a rostokra a képződés helye és a húzó-35 és csévélőberendezés között a rostokat burkoló bevonóanyagot, pl. olajat, viaszt, eellulozaszármazékokait, gumit, gyantákat, keményítőt, zsírt, zsírsavakat vagy más, a célnak megfelelő anyagokat vi-40 szünk fel. Ily módon egyenetlenségeket, kis karcolásokat és éles helyeket, melyek feszültségeket összpontosíthatnak, nagy mértékben kieggyenlítünk és így a rostoknak szakítási száilárdságát jelentéke-45 nyen fokozzuk. Ezenfelül az egymással szomszédos rostok közötti súrlódást is. mely a rostokra káros lehet, megszüntetjük vagy csökkentjük. A bevonóanyagot különböző módon vi-50 lietjük feil, így pl. magában véve ismert módon permetezéssel. Ez azonban kevéssé ajánlatos, mert a permetezésnél kis cseppecskék keletkeznek, melyek átmérője a rostok átmérőjénél lényegesen nagyobb és 55 míeilyekeit a rostokon csak nehezen lehel: egyenletesen elosztani. Ezért; a bevonóanyagot a találmány szerint- célszerűen más módokon visszük fel. tgy pl. a rostokat a bevonóany aggal telített párna vagy más alapzat1 fölött vezethetjük el, vagy pe- t;o dig azokat olyan tartály nyílásai mellett vezethetjük el, melyekből állandóan cseppfolyós bevonóanyag lép ki. Avégből, hogy a bevonóanyaggal ellátott szálak vagy rostok a csévélő dobon 65 ne ragadjanak egymáshoz és hogy erről ismét lefejthet ők legyenek, a találmány értei méhen a rostokat, mielőtt azok -a csévélő dobra jutnak, fúvatóárammal vagy melegítéssel szárítjuk. 70 A rostokat vagy szálakat nagy sebességgel csévéljük fel, melynek következtében a csévélő dobon röpítő hatás lép fel, mely a rostokat a dobról leröpíteni törekszik. Ezzel a röpítő hatással szemben csak 75 •az a feszültség hat, mellyel a szálakat a dobra felcsévéljük. Ennek a feszültségnek fokozására a szálakra, mielőtt azok a dobra jutnak, fékezőhatást gyakorolunk. Avégből, hogy a rostoknak az ömlesz- 80 tók tartályából való akadálytalan kilépéhét lehetővé tegyük és a kifolyató fúvókák méreteit igen kis értékeken tartsuk, a, tartályt, de legalább a fúvókákat a cseppfolyós anyaggal nedvesíthető, nagyértékű 85 fémből, így pl. platinaródiumiból, platinából, tantálból, molibdénből vagy mésefféléhől készítjük, mely fémek 190° C-ig terjedő hőmérsékleteket bírnak ki. A találmány szerinti eljárással kilómé- 90 íerhosszú, gyakorlatilag végncliküli, 1 mikronnál kisebb átmérőjű rostokat állíthatunk elő, melyeiknek szakítási szilárdsága 105000 kg/cm2 és ennél több. Hasonlóképen olyan rostokból levő szálakat is 95 állíthatunk elő, mely éknél a rostok párhuzamosak és a szál egész hosszán tökéletesen; egyenletes vastagságú. Ezeknek a szálaknak szakítási szilárdsága megfelelően nagy és azokat, más textilelőfoma- 100 laktól eltérően nem kell sodorni. A mellékelt rajz néhány, a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezést szemléltet és pedig az 1. ábra. egy ilyen berendezés oldalné- 105 zete, részben metszetben, a 2. ábra ennek elölnézete, ugyancsak részben metszetben, a, 3. ábra a berendezés további fogamatosítási falakjának vázlatos oldalnézete, no részben metszetben, a 4. ábra más, némileg módosított hereit dezés elölnézete, az 5. ábra a kibocsátó szájdarabon és a hűtőeszközökön át vett metszet, mely a 115 rost előállítását szemlélteti, a
