117847. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés előfonat előállítására
vannak és amelyeket nem nyújtanak) úgy nyujtjuk és tömörítjük, hogy az előállított, tetszőlegesen előnyujtott, tömörített előfona iszalagot, amelyben a rövid ós ö legrövidebb rostok abszolút párhuzamos helyzetben vannak, a járulékos nyomással terhelt lehúzó hengerek közé vezetjük és kellően szilárdítjuk. A szilárdság oly nagy, hogy elö'onó gépeken sodrással szi-10 lárdított előfcnat-szalagok szilárdságával legalább is egyenértékű, de a rostok abszolút párhuzamos helyzete miatt a kívánt fonalszám finomsága szerint két vagy három előfonási szakasz megtaka-15 rítható és az előfonatszalag közvetlenül gyűrűs fonógépen fonható. Az előfonatszalag ot mindenkor egyszeresen fektetjük, hogy az ismeretes hibaforrásokat és csavarod ási helyeket a lehetséges leg 20 kisebbre korlátozzuk. A mellékelt rajzon a találmány szerinti eljárás foganatosítására való berendezés példa gyanánt felvett kiviteli alakját vázlatosan tüntettük fel. A mel-25 lékelt rajzon az 1. ábra találmány szerinti berendezés felülnézete. A 2. ábra a berendezés oldalnézete. A •'S. ábra találmány szerinti tömörítő töl-30 csér oldalnézete. A 4. ábra találmány szerinti tömörítő tölcsér függélyes középhosszmetszete. Az 5. ábra a tölcsér alulnézete. A (!. ábra a tölcsér módosított kiviteli 35 alakjának elölnézete. A 7. ábra e tölcsér oldalnézete. Az utolsóelőtti ismeretes szerkezetű nyújtó műből az (1) szalagok a (2) kannákba kerültek. E kannákból a szalago-40 kat (1. és 2. ábra) szorító rugókkal felszerelt (3) tölcsérekbe vezetjük. Mindenik szalag egy-egy külön (3) tölcsérbe kerül. A szalagokat ezután ismeretes (4) nyújtó hengerpárok között vezetjük át, amelyek-45 bői a nyújtott szalagok az (5) vezető lemez mentén különös rnódon alakított, szorító rugókkal felszerelt (6) tölcsérekbe kerülnek. A (6) tölcsérekből az előzőkben előállított előfonatszalagokat a (7, 8) hen-50 gerek között vezetjük át. A (6) tölcséreket úgy rendezzük el, hogy a tölcsérek alsó csúcsa közvetlenül az egymással majdnem érintkező (7, 8) hengerekhez ér, de valamivel a középen kívül oldalt fek-55 szik (2. ábra). A (8) hengert a szokásos önsúlytól eredő nyomáson kívül még járulékos nyomás is nyomja a (7) hengerhez. E járulékos nyomást rugó, rugalmas szorítás vagy más hasonló erőhatás eredményezheti. A (3, 6) tölcséreknek egy-egy 60 magassági vagy hosszirányban fekvő (9) furata van, amelynek magassága illetve hossza mintegy 3 cm. A (9) furat belső fala egyenes vagy közel egyenes. A tölcsér oldalán (10) rugók vannak (3. ábra), 65 amelyek az alsó (11) végen egymást szorító hatás kifejtésével körülfogják, hogy a szorító hatás útján elért tömörítést fokozzák. A (10) rugók előnyösen rugalmasan egymástól távolod- 70 hatnak, hogy ily módon, ha az előfonatszalagban tisztátlanságok vagy egyéb kiálló alkatrészek volnának, a közben előállított előfonatszalag elszakadását elkerüljük. A (10) rugók alsó egymást 75 részben körülvevő (11) végeinek oly alakjuk van, hogy nyílást alkotnak. Ahelyett, hogy a tölcsért két (10) rugóval szereinők fel, a kívánt hatás elérése végett csupán egy (10) rugó is rendezhető el, amint azt 80 a 6. és 7. ábrában feltűntettük. Ez esetben a tölcsér alsó (12) nyílása oldalt fekszik. A tölcsérek fémből vagy előnyösen műgyantából esetleg acetilcellulózaanyagból, szénhidrogén-műanyagból (polimeri- 85 záH elegy termékekből) készülhetnek. Az (5) vezető lemez külső szélén az előfonatszalag jobb vezetése és a (6) tölcsérekbe való jobb átmenet létesítése végett félköralakú kivágások vannak. A (7, 8) hen- 90 gerek elhagyása után az előfonatszalagok a szekrényalakú (13) tartályba kerülnek. A (13) tartályt (14) válaszfalak rekeszekre osztják (1. ábra). A (13) tartály a munkafolyamat közben a (15) nyíl irányában 95 ide-oda mozog, hogy az előfonatszalagok egyenletes lerakását érjük el. A (13) tartály kerekeken vagy görgőkön forgattyú vagy más hajtómű útján géperővel mozgatható. Lényeges jellemzője a találmány íoo szerinti tartálynak, hogy négyszögű vagy derékszögű esetleg elliptikus alakja van, inert ily módon nagyobb mennyiségű termék részére a térszükséglet a legkisebb. A tartály egyik oldalfalában vagy két 105 egymással szemben fekvő oldalfalában hasítékok lehetnek, hogy e hasítékokon át behelyezett eszközzel a lerakott előfonat szalagokat összenyomhassuk. A hasítékokon át, a gyűrűfonógépre helyezett (13) 110 tartály tartalma kényelmesebben ellenőrizhető. A (27) fedő lemez alatt ismeretes (28) érintkező rugó fekszik. Az előfonatszalag elszakadásakor a (28) rugó a (6) tölcsért egyoldalt felfelé nyomja. A tölcsér 115 csúcsa ekkor a szoirító hengerre fekszik és így ezzel érintkezésbe jön, ami ismeretes