117761. lajstromszámú szabadalom • Eljárás legalább egy hidroxilcsoportot tartalmazó azofestőanyagok új származékainak felhasználására

Mindkét pépet egyidejűleg nyomjuk, szárítunk, a nyomóst 5 percig savgőzölés­nek vetjük alá és szobahőmérsékleten 6%-os nátriumhidroxidoldaton, úgy húz­zuk át, hogy a hatás 45—60 másodpercig tartson. Ezután mosunk és forralva szap­panozunk. Eredményként valódian na­rancssárga-ibolya kétszínű nyomást ka­punk. 10 27. Példa: Az alábbi nyamópépet állítjuk elő: 80 g a 25. példában a) alatt használt festőanyagszármazékból, 270 g víz, 15 150 g tiodiglikol, 400 g semleges keményítő-tragant-pép, 100 g cinkoxid. 1000 g !A pépet fehér pamútszövetre nyomjuk 20 és szárítunk. Ezután a szövetre anilin­feketealdattal, mely literenként 84 g anilinklórhidrátot, 40 g tragant-pépet (60/1000), 5 g anilint, 25 54 g ferrociánkáliumot, 30 g nátriumklorátot tartalmaz, kézzel nyomunk, aizután szárí­tunk, (esetleg 3 percig gyorsgőaölünk) és a festést szobahőmérsékletem 6% nátrium­só hidroxidot és 1% ferriciánkáliumot tar­talmazó oldaton 45 másodpercig áthúz­zuk. Ezt követőleg jól öblítünk, higítoitt ecet- vagy hangyasawal melegen lasa­vazunk, ismét öblítünk és forralva szap-35 panozunk. Eredményként fekete alapon fénylő síkarlátvörös rezervanyomást kla­punk. 28. Példa: A következő összetételű nyomópépet ál­t0 Htjuk elő: 80 g benzoesavszulfokloridnak diazotált 2,5-dikloranilinből és a 2,3-oxinaf­toesav o-anizididjéb61 készült azo­festőanyagnak hatástermékéböl, tö 320 g víz, 100 g vajsavamid, 500 g semleges keményítő-tragant-pép. 1000 g A nyoimiálst sziárítás után a 23. példá­i0 ham ismertetett módon dolgoztuk fel. Eredményként dús skarlátvörös nyomást kapunk. Akkor is jó nyomásokat kapunk, ha a vajsavamidot nem tesszük a nyomófes­tékbe, hanem vele a szövetet nyomás 55 előtt átitatjuk. Ez esetben következőké­pen járunk el: A pamutszövetet 5% vajsavamidot tar­talmazó oldattal kézzel nyomjuk és meg­szárítjuk. Azután az alábbi nyoanófesté- 60 ket nyomjuk reá: 80 g a fent megadott festöanyag­származékból, 320 g víz, 100 g tiodiglikol, 65 500 g semleges keményítő-tragant-pép. A nyomott anyag utólagos feldolgozá­sát a 23. példában leírt módon végezzük. Eredményként nagyon szép és valódian skarlátvörös nyomást kapunk. 70 29. Példa: Mercerizált pamutszövetet 5°/o pipera­zint tartalmazó vizes oldattal nyomunk ós aziután megszárítunk. A szövetre a 24. példában a) alatt leírt nyomópépet nyom- 75 juk és megszárítjuk. Azután 5—10 percig gyorsgőzölünk, mosunk ós szappanosunk. Eredményként élénk és valódian vörös mást kapunk. 30. Példa: 80 Pajmutszövetet 1 h órán át dimetilsziul­fátból és 1-s z tearoil amin o- 4- dimetilamino­benzolból készült kvaterner ammoaiium­vegyületből literenként 5 g-ot tartalmazó oldaton 35°-on áthúzunk, kinyomkodunk 85 ós megszárítunk. Az így előkészített szövetre a 23. pél­dában a) alatt leírt nyomópépet nyom­juk és megszárítjuk. A szövetnek lúgon való keresztülhúzásia és a 23. példában 90 leírt továbbkezelése után eredményként élénkebb nyomást kapunk, mint elő nem készített szövet esetében. 31. Példa: Fehérített pamutszövetet az alábbi ol- 95 datban fulardozzuk: 50 g abból a termékből, melyet benzoe­savszulfokloridnak diazotált 2.5-di­kloranilinből és a 2 3-oxinaftoesav­o-anizididjéből készült azofestő- 100 anyagra gyakorolt hatásából kapunk, 50 g tiodiglikol, 850 g viz 50 g tragant. 1000 g 105

Next

/
Thumbnails
Contents